磁黄铁矿精矿的热磁选矿.pdfVIP

维普资讯 2004．5 国 外 金 属 矿 选 矿 25 磁黄铁矿精矿的热磁选矿 M ·Ⅱ·达尼洛夫 等 摘 要 本文对由磁黄铁矿、煤和含铁组份组成的配料进行了热处理选矿工艺研究。试验结果表明，在焙烧温度9o0℃，焙烧时 间30min，磁黄铁矿精矿与磁铁矿精矿之比2：1时，得到含有Ni6．18％、Cu0．67％、Co0．288％、Fe71．4％和S9．9％的 磁性产品，进入磁性产品的回收率分别为 Ni85．1％、Cu16．6％、Co 82．6％和 Fe33．4％，磁性产品的产率为23．9％。 关键词 磁黄铁矿 热处理 磁选 镍 钴 诺里尔斯克镍公司所处理的矿石组成的复杂性 质同象杂质镍。采用 由转炉生产得到的少量助熔剂 给选矿工作者和冶金工作者提出了一个寻找有效处 加热渣(含 ％：Ni6．5、Cu4．1、Co 1．02、Fe63．2和S 理矿石工艺的任务。该矿床的矿石储量大部分为磁 2．8)和从硫化铜一镍矿选矿尾矿中得到的磁选精矿 黄铁矿。 (含 ％：Ni0．53、Cu0．55、Co 0．028、Fe50．2和 S 国外企业处理硫化铜 一镍矿石的成熟经验表 5．3)作为含铁组份。磁选精矿含有 71％(体积)磁 明，在原矿浮选分离时，将磁黄铁矿作为单独产品富 铁矿，它不含有色金属的类质同象杂质。磁铁矿精 集的方法可以解决这个问题。 矿中的其他成份主要是硅酸盐。用卡伊耶尔坎斯克 从冶金生产中回收磁黄铁矿 ，除解决了经济问 煤 田的煤作为还原剂 。在整个试验 中，配料中煤的 题，同时也解决了生态问题 ，减少了二氧化硫向空气 添加量为铁添加量 的 50％，煤 的粒度 为 一0．14 中的排放量。 m m o 热选矿工艺可能是处理磁黄铁矿精矿的方向之 在不添加粘结剂情况下，用盘式制粒机对由磁 一 。 此工艺的基础是 ，当磁黄铁矿 中的硫与铁的原 选精矿、含铁添加物和煤组成配料制球。制得 的球 子比减少到 1或更小时，镍和钴在硫化铁中的溶解 料直径为5～15mm。将预先干燥的球矿放入硅碳 度变小。此时，形成具有 Fe—Ni．Co产物和具有陨硫 棒电炉中焙烧。球矿放入刚铝石坩埚 中，填满活性 铁晶格常数的硫化铁的金属相。金属产物和硫化物 炭以创造还原气氛 ，坩埚用陶瓷盖盖上，把坩埚放入 可以用选矿方法 (如磁选)进行分离。硫蒸汽分压减 加热至工作温度的电炉 中。试验结束时，从炉中取 至任何成分的磁黄铁矿平衡压以下，就会降低硫与 出坩埚，在空气中冷却至室温，称重。炉中温度依靠 总金属 比值。在通人大量 的惰性气体和还原气体 自动功率调节仪调节 ，用与 自动 电位计相连的铂 一 时，通过与硫反应生成稳定的化合物 ，或者提高金属 铑测温仪测量温度。经热处理后 的球矿磨至 90％ 的含量 (如添加金属铁或含铁氧化相和还原剂)可以 一 0．044mm。采用 YM一1T磁力分析仪在磁场强 实现此工艺。 度0．0800～0．1000T的磁感应强度下进行磁选分 磁黄铁矿精矿的热选矿的物理一化学理论基础 离。磁选分离的产物分别用 NEOPHOT一2型和 可参考相关文献。 CAMECAMS一46型显微镜和显微探针进行研究。 本文的目的是研究热选矿法处理诺里尔斯克工 由表 1可看出，在用转炉矿渣组