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BOG回收可行性分析 公司领导： 为了节约浪费，增加效益，欲对鄯善LNG工厂3万m3LNG储罐的BOG进行回收。现做可行性分析如下，本次可行性研究分为两种情况：一、工厂装置处于停工状态下，LNG储罐作为中转使用。二、工厂装置处于运行状态下，BOG不再作为透平燃料。 方案一、装置停工状态下，压缩成CNG。 通过统计，鄯善LNG工厂3万m3LNG储罐在装置停工状态下的BOG放散量为25000m3/d。经过与国内CNG压缩机厂家咨询和交流，可以通过两台压缩将0.012MPa的BOG压缩到25MPa的CNG，然后通过CNG运输槽车运输到加气站。 经过咨询，已有4个CNG压缩机厂家报价。具体如下： 设备型号报价（元）备注安徽鸿泰压缩机有限公司VFW-15.3/0.1-6268000.00不含运费VF-2.4/6-250550000.00蚌埠市北方空气压缩机厂VFD-0.8/20-250368000.00用工厂现有BOG压缩机将压力提高到2MPa。蚌埠市联合压缩机制造有限公司VW-16.2,0.1-8确定购买后，才给报价DF-1.95,8-250蚌埠市新动力压缩机有限公司VF-20/0.01-5240000.00VF-3.2/5-250460000.00此方案还需要购置CNG运输槽车、改造现有加气站。 方案二、装置停工状态下，再液化成LNG。 通过统计，鄯善LNG工厂3万m3LNG储罐在装置停工状态下的BOG放散量为25000m3/d。经过与国内LNG设计厂家咨询和交流，可以通过撬装LNG再液化装置将BOG液化成LNG，直接输送到LNG槽车内带压存储，运输到加气站。 本方案的主要特征是：（1）工艺流程简单,本系统仅由BOG压缩、BOG再液化、氮气循环制冷三部分组成。（2）撬装化程度高、占地小，除了BOG压缩机和氮气压缩机外，其余设备可集成一个冷箱撬块（大约4mx5mx20m），最大程度减少设备用地。（3）启动方便、操作简单、运行稳定。制冷流程上选用了氮气膨胀制冷流程，此制冷流程经过数十套天然气液化装置上的使用，在操作的简单性和稳定性上明显优于其它制冷流程。（4）通过工艺流程的优化组合，最大程度上的降低运行能耗。①充分利用低压BOG的冷量对高压BOG进行冷却，最大程度上利用低温冷量。②装置产生的LNG产品量较少，采用减压送至附近LNG槽车，从而大大降低装置运行能耗。在LNG外售的过程中，首先对150m3的带压储罐内的LNG进行装车，从而保持带压储罐容量。③经过流程上优化，装置的综合能耗为0.56Kwh/Nm3，其中制冷能耗为0.39Kwh/Nm，BOG压缩能耗为0.17Kwh/Nm。（5）操作弹性大，通过流程合理组织，可以满足25%-110%工况运行。（6）对BOG再液化过程中产生不凝气进行分离，使LNG储存更加稳定。（7）设备投资少，通过流程的调整优化，避免了设备进口，从而大大的节省设备投资。 工艺装置主要设备表 序号 设备名称 数量 材质 备 注 1 BOG 换热器 1 组合件  2 BOG 压缩机 2 组合件 1 用 1 备 3 LNG 冷箱撬块 1 组合件  4 增压透平膨胀机 1 组合件  5 增压后冷却器 1 Q345R  6 循环压缩机 3 组合件 2 用 1 备 投资估算 设备购置费：680 万元 安装工程费：20 万元 建筑工程费：10 万元 建设总投资：710 万元 方案三、装置运行状态下，再液化成LNG。 正常运行时，装置的BOG量在10万m3/d。含有85%的CH4、15%的N2。可以再上一套小型LNG装置。也可以用四套方案二中的撬装LNG再液化装置并联。 经过讨论分析，认为采用方案二比较合适。装置停工时开一套，装置运行时几套并联使用。