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模具工业 年第 卷第 期 30 2006 32 6 图 切边冲孔模 3 1 . 上模座 2 . 垫板 3 . 上模固定板 4 . 冲孔 图 成形压模 2 凸模 5 . 模柄 6 . 橡皮 7 . 压料板 8 . 切刀 1 . 拉杆 2 . 上模 3 . 弹簧 4 . 压边圈 9 . 导套 10 . 导柱 11 . 下模座 12 . 凹模 5 . 下模 6 . 底座 7 . 顶杆 8 . 橡皮 的形式，主要是因为工件四周飞边同时切下后，会形 当上、下模合模后，压边圈正好与上、下模靠实，此 成环状套在下模上，难以清除，而本模具设计以简单 时设备可通过压边圈 将力直接传到工件上，起到 的方式巧妙解决了工件切边后废料的排除问题。 4 校正和整形的作用。当设备向上复位将上模 及压 2 边圈 提起时，顶杆 在橡皮 的作用下将工件顶 结束语 4 7 8 4 出，完成一次压制周期。 这 副模具结构紧凑，效率较高，但对设计计 2 工件在压制成形后需进行下一道，切边、冲孔 算、加工装配和调试有一定要求，模具应保证在上模 工序，切边冲孔模结构如图 所示。 与下模压实时压边圈也与上下模靠实，才能起到整 3 切边冲孔模工作过程为：首先将工件放入凹模 形作用。冲模在切飞边时，应保证切刀比冲孔凸模长 型腔内，开动冲床，随着冲床滑块下行，压缩橡皮6 。通过调试机床，使 次切边机床行程不同， 2 ～ 3 mm 2 产生的压紧力通过压料板 将工件压紧，冲床滑块 以防止中心方孔重复冲裁。模具现已投入生产，加 7 继续下行，两侧切刀 将工件两侧飞边切下，冲床 工的工件符合质量要求。 8 滑块上行。将工件旋转 ，再将另两侧飞边切下， 90º 此时冲床滑块继续下行，冲孔凸模 将工件中心的 参考文献： 4 [ ] 王孝培 冲压手册[ ] 北京：机械工业出版社 方孔冲出，完成一个冲制周期。 1 . K . , 1983 . 此模具没有设计成一次完成切四周飞边及冲孔 ================================================== 爱德华公司新厂落成运营将进一步扩大拓展市场的能力