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异物是影响产品质量的一个重要的原因
异物是影响产品质量的一个重要的原因,为了更好的控制外来异物,提高产品质量,这里从人,机,料,法,环几个方面结合本公司xx生产找出异物的来源和制定异物控制措施。一、异物来源:1.按来源分为外界混入和产品自身带入,例如毛发为外界混入异物,草莓叶为产品自身携带异物。2.异物混入的原因:A 人:加工人员的带入:如:毛发、绒线、手套皮、纽扣等的混入。B 机:加工用器具、设备破损混入:加工用设备、器具破损、脱落很容易造成异物的混入。如筐具、刀具的破损。C 料:原料处理不良带入:原料来自基地、加工时清洗不干净、不彻底等都会造成外来异物或本身异物的混入。D 法:加工方法不正确;原料本身异物较多而工艺中没有选别、清洗等去除异物的工序。E 环: 加工环境不良造成的异物混入:如水质的不洁(水中杂质),内包装材料带有异物等皆可造成异物的混入而影响产品的品质。二、防止异物混入的对策:A防止异物-----加工人员带入1??非生产性物品管理1.1??更衣室入口处监督检查a. 进入车间前主动将与生产无关的物品交与更衣室管理人员,不准随身携带,不准放在便服中。b.食品、饮料等一律不准带入更衣室内(如:花生、瓜子等)。c.更衣室管理人员随机抽查,对于未按以上要求执行人员,报告车间主任,要进行处理。1.2 首饰的检查a.严禁佩戴首饰进入更衣室。b.所佩戴的头饰、发夹等进出车间个人进行检查核对。1.3其它因车间需要必须带入的非生产性物品做好出入车间自我检查和出入车间物品登记记录,如有缺损,按重大异常问题处理。2??工作人员穿戴管理2.1工作服卫生a.工作服必须清洁、卫生、无异味。b.工作服定时清洗,保持清洁,公司给予免费及时清洗。c.工作服无破损、无线头。d.新工作服穿戴前必须先检查,去除表面的线头等。2.2穿戴要求a.内帽罩住耳朵、头发,内外帽系紧,帽沿紧贴脸部。b.口罩罩住鼻子,不准在车间内随便摘下,不准在车间内吐痰等。c.加工人员全部穿戴围裙,生产过程中不准穿烂围裙,不准戴烂套袖、烂手套。d.围裙、套袖、手套不准乱涂乱画,加工人员的名字、工号可以写在某一位置。e.加工过程中便服不准外露,严禁穿工作服外出。 3毛发控制管理3.1工作服穿戴自检和互检工作服上的毛发,查出的毛发贴在胶带上严禁随手乱扔。工作服、套袖、围裙上的线头、绒线,进车间前必须彻底检查、去除,进入车间和生产过程中由专人定时检查。3.2穿戴程序换拖鞋→自检工作服→戴口罩帽子→更换工作服→水鞋→穿戴围裙手套套袖3.3进入车间穿戴完毕后进入风淋室→过水槽→照镜子自检→两人互检→洗手消毒→记录检查结果3.4洗手消毒后的毛发检查:由专人进行毛发检查、粘贴。3.5工作期间a.工作中设专人检查,确保每小时巡回检查一次。b.班中工作禁止挽袖作业,防止毛发从袖口窜出。c.巡检员检出毛发统一收集,集中进行处理。3.6毛发检查头部→肩部→背部→前胸→双臂及腋下→腿部依次进行检查3.7粘发用具为粘辊,检查4人更换粘发用纸。3.8男工人不可留长胡子进入车间。B.防止异物-----原辅材料带入1 原、辅、物料间操作管理1.1使用前所有原辅物料进入车间前必须将外包装清理干净。1.2使用时a.使用时采用先进先出的原则。b.任何原辅料使用前要开口整齐,避免异物混入。如白糖选别包装袋打开。2 原料半成品管理2.1公司自己生产半成品管理xx类半成品为公司产地购买后大规模工艺化生产,生产时按照异物最小化控制。xx生产选别时将使用的原料、加工的产品进行分类,总结检出异物种类、数量,找出规律进行重点控制。并对公司来年xx类生产进行重点改进和监控。2.2外部购买半成品管理对于外部购买的半成品入库前QC重点检查异物和其它指标,合格后才可以入库使用.公司并定期对下游企业进行技术指导和异物控制培训。C.防止异物----方法不当带入1.1选别方式确认:每个透明选别台安排四个员工进行四次选别,选别时安装挡板和磁铁(磁力≥4000高斯).由班组长确认员工选别方法.防止由于选别方式不对混入异物。1.2运送方式确认运送物料过程密闭环境;如选别结束后在移送TANK过程中加盖及堵头,防止外来物混入。1.3标识方法确认有效区分防止混杂,防止标识用品混入产品。1.4清扫,消毒方法确认班组长每日生产开始前,结束后对卫生进行确认。1.5化学药品控制方法化学药品使用时用特定的容器具,使用结束后放入化学药品保管室,由专人保管.其它人员不得使用。D.防止异物----机器自身带入1.1生产前对配合及附属设备进行清洗,检查设备运行情况,是否有异常,如有异常情况及时汇报。1.2生产后对设备进行CIP清洗并进行确认,重点检查清洗效果:
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