第二十一章-滚动轴承精品课录像PPT.pptVIP

例 图示斜齿轮轴系，两端正装两个圆锥滚子轴承30205, 两轴承径向载荷均为Fr=1500N,轴上载荷Fx=500N, fp =1.2  求：轴承的当量动载荷Pr1，Pr2 ，并判断危险轴承。 (注：e=0.37,当Fa/Fr≤e 时,X=1 , Y=0 ,当Fa/Fre 时, X=0.4,Y=1.6) 解： 1. 径向力 Fr1= Fr2 = 1500N 轴承1放松 ：Fa1= FS1=468.7N 轴承2压紧： Fa2 = FA + FS1=968.7N 同一支点成对安装同型号向心角接触轴承的计算特点 不同可靠度的轴承寿命计算 寿命修正因数（表21－12） 寿命计算按双列轴承进行 （表21-7） 当 时， 取 静强度条件为： §21-6　滚动轴承的静强度计算 额定静载荷：滚动轴承受载后, 使受载最大的滚动体与滚道接触中心处的接触应力达到一定值的载荷C0(如, 调心球轴承为4600MPa)。 当量静载荷： 轴向静载荷系数 径向静载荷系数 静强度条件： 改善润滑条件；改进冷却系统；改善保持架的材料和结构； 适当增大游隙；提高公差等级。 §21-7　滚动轴承的极限转速 极限转速：特定工作条件下滚动轴承允许的最高转速nlim。 实际工作条件下滚动轴承允许的最高转速nmax ： 载荷分布因数（与不同轴承类型下FA/FR有关） 载荷因数（与P/C值有关） 提高nmax 的措施： §21-8　滚动轴承的润滑与密封 一、滚动轴承的润滑 1. 脂润滑 油浴润滑：适于中低速，油面位于最低滚动体的中心处。 2. 油润滑 约有80％的滚动轴承采用，填充量为轴承空间的1/3~1/2。 滴油、循环油润滑：适于较高速度轴承。 喷油、油气润滑：适于高速轴承。 润滑方式的选择 （表21－15，与轴承类型有关） δ δ 间 隙 式 密 封 §21-8　滚动轴承的润滑与密封 二、滚动轴承的密封 1. 非接触式 δ δ 迷 宫 式 密 封 二、滚动轴承的密封 1. 非接触式 毛毡圈密封 橡 胶 油 封（脂润滑、油润滑） 二、滚动轴承的密封 2. 接触式 例：某单级齿轮减速器输入轴由一对深沟球轴承支承。已知齿轮 上切向力Ft=3000N，径向力Fr=1200N，轴向力Fx =650N，方 向如图所示。齿轮分度圆直径d=40mm。设齿轮中点至两支点 距离为l=50mm，轴与电机直接相连，n=960r/min，载荷平稳， 常温工作，轴颈直径为30mm。要求轴承寿命不低于9000h， 试选择轴承型号。 2 1 l l Fx Fr Ft (1)求支反力 2 1 Fx Fr Ft FR1 FR2 (2)初选轴承型号6306 (3)查表21-7， 轴承2为危险轴承,对其进行寿命校核 (4) 轴承寿命校核 轴承寿命足够 (6) 选轴承6206，寿命？ Fr1 Fr2 F x 2.计算附加轴向力FS FA=500N FS1 FS2 由表21-11: FS = Fr/(2Y)，取：Y=1.6 FS1 = FS2 =F r1/(2Y)=1500/(2*1.6) =468.7 N Fr1 Fr2 FA=500N FS1 FS2 3.计算轴向载荷 FS1 + FA = 468.7 + 500=968.7 N FS2 =468.7 N 4.计算当量动载荷 ∵ Fa1/Fr1=468.7/1500=0.312e=0.37 ∴ X1=1 Y1=0 ?∵ Fa2/Fr2=968.7/1500=0.646 e ∴ X2=0.4 Y2=1.6 P1=fp (X1 Fr1+ Y1 Fa1)=1.2×1500=1800 N P2=fp (X2 Fr2+ Y2 Fa2)= 1.2 ×(0.4 ×1500+ 1.6× 968.7)= 2150 N 故轴承2危险 * 第二十一章　滚动轴承 （Rolling-Contact Bearings） §21-1　概述 §21-2　滚动轴承的类型和特点 §21-3　滚动轴承的代号和类型选择 §21-4　滚动轴承的载荷、失效和计算准则 §21-5　滚动轴承的寿命计算 §21-6　滚动轴承的静强度计算 §21-7　滚动轴承的极限转速 §21-8　滚动轴承的润滑和密封 （滚动轴承的组合结构设计） 滚动轴承的构造 轴承总成 外圈(outer ring ) 滚动体(ball or roller) 内圈(inner ring) 保持架(separator) §21-1　概述 §21-1　概述 优点： 摩擦阻力小，起动灵活，效率高，标准化