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浅析喷雾干燥设备在奶粉生产线中的应用及发展1
浅析喷雾干燥设备在的应用及发展
浅析喷雾干燥设备在的应用及发展
Analysis of spray drying equipment in the application of the food industry and development
Spray drying equipment in the application of the food industry has been one hundred years of history, the atomization spray drying method experienced by pressure spray to spray to pressure spray and centrifugal spray deposit of several process. Spray drying equipment of many types, vertical, horizontal; the airflow direction and flow, counter flow; catching powder form a cyclone collector, bag filter powder catching powder and with a scrubber catching powder, and closed cycle spray dryer and open type spray dryer, manual control and automatic control etc..
Spray drying can adapt to the industrial mass production requirements, drying products can be through continuous discharge, after processing can be combined with the cooler, the wind delivery or other drying device, consisting of continuous production line. Drying products can produce powders, granules or agglomerates, hollow ball products.
关键词:喷雾干燥器 应用 雾化方法 类型 技术发展
Key words: spray dryer application atomization method type technology development
1 喷雾干燥设备在乳品工业生产中的发展过程
喷雾干燥设备在1901年首次用于奶粉工业的生产,在20世纪20年代才真正用于奶粉工业的生产,20世纪40年代末才在我国开始使用。最早的结构是属于压力箱式(卧式),物料的雾化为双流体式,动力消耗量大。到1958年,轻工部在黑龙江省推广畜力小型压力式喷雾干燥法生产奶粉,1955年哈尔滨松花江牛奶厂首次用离心喷雾的方法生产奶粉。这两种形式的喷雾干燥设备当时都是平底结构,出粉是间歇式的,每工作一个班次人工出粉一次。20世纪60年代中期,箱式压力干燥设备出现了锥底带螺旋出粉器(搅龙)的结构形式。第一台立式多喷头压力喷雾干燥设备诞生在20世纪70年代初,它的出现使喷雾干燥设备的有效容积缩小近一半,而且不用搅龙,连续出粉。20世纪80年代又生产了单喷头的立式压力喷雾干燥设备,它在奶粉工业中的应用是推动我国乳粉工业技术进步的一个关键环节,为促进我国奶粉工业的迅速发展奠定了基础。
喷雾干燥设备的特点
干燥过程控制系统
喷雾干燥过程的快速性对于实施有效控制显得尤为重要。目前,国内外对干燥控制理论与实践的研究尚处于刚刚起步阶段,缺乏全面、系统的研究。通过对生产工艺分析,提出自动化控制技术在奶粉干燥过程中应用的目的在于避免人工间隙操作所带来的设备工作过程的不稳定性,从而实现连续化的生产,使喷雾干燥过程这种多变量、高度非线性的系统工作过程趋于稳定;
(2)通过引入自动化控制系统,在保证产品质量及产量的前提下,使控制系统在线信号采集点尽量减少,减少各变量之间不必要的影响;
(3)节省人力,减少人为因素造成的误工,缩短工作周期;
(4)通过自动化控制系统中各变量参数的正确预设,使整个系统在最佳状态下工作,发挥备本身的最大效能,达到节能降耗的目的;
(5)提高产品质量,并使操作管理成本最小化。
4 喷雾干燥设备5 喷雾干燥设备
5.1改善产品物性
科学技术发展和生活水平的提高对喷雾干燥产品的物理性质提出了越来越高的要求。例如,有的要求堆密度特别大或
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