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建筑裂缝处理
行封闭处理。
第二种:水泥品种使用不当引起的裂缝
1、导致因素:
施工人员不完全了解水泥的性质或不清楚工程的性质,或者为了工程进度的需要,当地又采
购不到合适品种的水泥,致使工地上有什麽水泥就用什麽水泥来配制混凝土浇注构件,又没
有采取相应的技术措施,因而造成破坏事故或产生裂缝。
比如:用火山灰质硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥拌制的混凝土浇注屋面刚性防水层,会产
生大量干缩、收缩裂缝而渗漏。使用快硬硅酸盐水泥配制的混凝土浇注地下室墙,会产生早
期收缩裂缝。如果冬季使用低标号火山灰质硅酸盐水泥配制砂浆砌墙或拌制混凝土浇注构
件,容易造成裂缝和倒塌事故。
2、解决方案:
(1) 检测构件混凝土强度等级,凡低于设计要求,且裂缝宽度大于 0.3 mm 时,影响结
构安全时,必须返工重浇。
(2) 经检测,构件的混凝土强度等级已达到设计要求,仅有少数表面收缩裂缝时,可采
取继续养护及表面刮涂“华千 EC-1 高强表面处理剂”水泥浆液的方式进行封闭处理。
第三种:反应性石子造成的构件破裂
1、导致因素:
混凝土是由胶凝材料和砂石集料组成,砂石集料一般占混凝土体积的 75%,砂石集料的质
量直接影响混凝土的质量。
当混凝土中含有反应性集料时,常造成混凝土构件的破坏和裂缝。
(1) 砂石集料中混有膨胀性矿物质,如蒙脱石、伊利石、高岭石、绿泥石等,吸水后体
积膨胀,失水后收缩变硬,造成混凝土构件裂缝。
(2) 砂石集料中含泥量超标,造成混凝土构件强度降低,构件表面产生泥浆干缩裂缝。
砂、石子含泥量限值表:
材料品种 混凝土强度等级 含泥量(%)按重量计不大于
砂 C30 或 C30 以上 3.0
C30 以下5.0
石子 C30 或 C30 以上 1.0
C30 以下2.0
(3)砂石集料中混入生石灰块,浇注构件后生石灰块体积增大 2 倍以上,使构件产生爆裂。
(4)砂石集料中含有硫化物或硫酸盐等物质,与水泥或石灰膏中的钙离子作用,产生硫酸
钙或硫铝酸钙,由于体积膨胀使构件产生裂缝。
2、解决方案:
(1) 当检测构件的混凝土强度等级低于设计要求,构件中的反应性石子爆裂严重,且尚
有继续发展趋势时,需返工换合格石子重浇。
(2) 因石子含泥量超标,混凝土构件表面有微裂纹时,构件混凝土强度能满足设计要求,
又不影响美观时,可不做处理。
(3) 全面检查裂缝的范围、数量和影响程度,混凝土强度如果能满足设计要求。取集料
样品测试又符合《普通混凝土用碎石或卵石的质量标准及检测方法》(JGJ 53-92)的要求。
处理方法:先挖除构件的爆裂处,并冲洗干净,用 HGM 高强无收缩灌浆料嵌填密实,再浇
水湿养护 7 天。
第四种:碱-集料反应破坏混凝土
1、导致因素:
“碱-集料反应”主要是指石子中的活性二氧化硅(SiO2)如白云质石灰岩石子等,与水泥中过量的碱发生的化学反应。这种反应一般在水泥混凝土硬化后进行,反应生成碱性硅酸盐
或碳酸盐,体积会膨胀,膨胀压力使混凝土破坏、裂纹,产生一个裂纹网。
当水泥中碱含量高于国家规定的 0.6%以上时,碱-集料反应的危害就非常严重了。
2、解决方案:
(1) 经检测构件混凝土强度下降,低于设计要求,碱-集料反应破损处较多、钢筋锈蚀、
直接影响到构件的安全度时,必须研究返工重浇处理方案。
(2) 经检测构件混凝土强度等级尚能满足设计要求,即碱-集料反应的裂缝是个别的。
处理方法:凿除破裂处,挖出活性石子,用 HGM 高强无收缩灌浆料嵌填密实,湿养护 7 天。
切断一切水源,使构件处于干燥状态。
3、防止碱-集料反应的措施:
(1) 采用含碱量低于 0.4%的低碱水泥,减少混凝土中水泥用量。低碱水泥的含碱量上
限为 0.6% 。
(2) 在混凝土的配合比中,掺入水泥用量 20%~25%的粉煤灰、矿渣、硅粉等掺合料,
以降低混凝土的碱性。
(3) 尽量不用可能产生“碱-集料反应”的骨料。如蛋白石、黑硅石、燧石、磷灰石、
方石类、玻璃质火山岩、微晶或变质石英、白云质石灰岩等。
(4) 混凝土搅拌均匀并振捣密实,认真养护,以免造成干缩裂缝、温度裂缝。
(5) 改善混凝土结构的使用条件,使用时使混凝土结构处于干燥状态。
第五种:用含泥细砂浇注的混凝土裂缝
1、导致因素:
骨料的含泥量控制不严,骨料表面附着的黏土、灰尘和有机杂质,影响了水泥的黏结,使泥
浆浮在构件表层,当混凝土构件硬化后便产生网状干缩裂缝,并降低了混凝土的强度等级。
2、解决方案:
(1) 经检测构件混凝土强度等级低于设计要求时,必须会通有关部门研究加固和处理方
案。
(2) 检测混凝土构件的实际强度等级如能满足设计要求时,处理方法如下:及时凿除表
面裂缝疏松层,用“华千 EC2000 聚合物砂浆”抹压平整即可。
第六种:使用外加剂不当造成构件裂缝
1、导致因素
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