最全洁净室检测方法及流程.doc

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最全洁净室检测方法及流程

湖南纯臻净化工程 最全洁净室检测方法及流程 一、洁净室相关概念 洁净室是空气悬浮粒子浓度受控的房间。 它的建造和使用应减少室内诱入、 产生及滞 留粒子。室内其它有关参数如温度、湿度、压力等要求进行控制。 洁净区是空气悬浮粒子 浓度受控的限定空间。它的建造和使用应减少空间内诱入、 产生及滞留粒子。空间内其它 有关参数如温度、湿度、压力等要求进行控制。洁净区可以是开放式或封闭式。 空气洁净 度是指洁净环境中空气含尘微粒量多少的程度含尘浓度高则洁净度低含尘浓度低则洁净度 高。 空气洁净度的具体高低则是用空气洁净度级别来区分的,而这种级别又是用操作时间 内空气的计数含尘浓度来表示,也就是把从某一个低的含尘浓度起到不超过另一个高的含尘 浓度止 这一个含尘浓度范围为某一个空气洁净度级别。 悬浮粒子是指用于空气洁净度分 级的空气中悬浮粒子尺寸范围在 0.1 5μ m 的固体和液体粒子。 洁净室检测 二、洁净室的分类 (1)按洁净度级别划分为 1 级、2 级、3 级、4 级、5 级、6 级、7 级、8 级、9 级。9 级为 最低级别。 (2)按气流组织分 洁净室可分为三类:单向流、层流、洁净室。 沿单一方向呈平行流线并且横断面上风速一致的气流。其中与水平面垂直的单向流是垂直单 向流与水平面平行的单向流是水平单向流。 乱流 非单向流 洁净室 凡不符合单向流定义的气流的洁净室。 混合流洁净室:单向流和非单向流组合的气流的洁净室。 按照洁净室所需控制的空气中悬浮微粒的类别,可将洁净室分为工业洁净室和生物洁净室。 工业洁净室,它主要控制参数是温、湿度、风速、气流组织、洁净度。 生物洁净室 它与 工业洁净室一样 所不同的是控制参数中增加了控制室内细菌的浓度。 1、洁净室的检测状态可分为三类 (1)、空态 设施齐全的洁净室 所有管线接通并运行 但无生产设备、材料及生产人员。 湖南纯臻净化工程 现象。 6 送、回风口及各类末端装置、各类管道、照明和动力线配管以及工艺设备等穿越洁净室 时 穿越处的密封处理应严密可靠。 7 洁净室内各类配电盘、柜和进入洁净室的电气管线、管口应密封可靠。 8 各种刷涂、保温工作应符合有关规定。 四、洁净室制造竣工验收的调试工作 1 凡有试运转要求的设备单机试运转 应符合设备技术文件的有关规定。属于机械设备 的共性要求 还应符合国家相关规定和机械设备施工安装方面的有关行业标准。 通常洁净 室需进行单机试运转的设备有空调机组、 送风增压风机箱、 排风设备、 净化工作台、静 电自净器、洁净干燥箱、洁净储物柜等局部净化设备 以及空气吹淋室、余压阀、真空吸尘 清扫设备等。 2 在单机试运转合格后需对送风系统、回风系统、排风系统的风量、风压调节装置进行 设定与调整 使各系统的风量分配达到设计要求。这个阶段检测的目的主要是服务于空调 净化系统的调节与平衡 往往需要反复进行多次。此项检测主要由承包商负责 建设方的维 护管理人员宜于跟进 以便熟悉系统。 在此基础上再进行包括冷、 热源在内的系统联合 试运转时间一般不少于 8h。要求系统中各项设备部件 包括净化空调系统、自动调节装置 等的联动运转与协调过程中应动作正确无异常现象。 五、洁净室检测的工艺流程 凡测定中所用的一切仪器设备必须按规定进行鉴定、校正或标定。测定之前必须对系统、洁 净室、机房等处进行全面清扫 在清扫和系统调整后 必须连续运行一段时间 然后进行检 漏等项目的测定。 洁净室测定的程序大致如下表所列。 洁净室检测工艺流程 项 目 日 程 1、风机空吹 2、室内清扫 3、调整风量 4、安中效过滤器 5、安高效过滤器 6、系统运行 7、高效过滤器检漏 8、调整风量 9、调整室内静压差 10、调整温湿度 11、单相流洁净室截面平均速度、速度不均匀的测定 12、室内洁净度测定 1 13、室内浮游菌和沉降菌的测定 14、和生产设备有关的工作和调整 检测依据 包括规范、图纸、设计文件和设备的技术资料等。分以下二类。 1、设计类 设计文件、设计变更的证明文件及有关协议、竣工图。 2 设备的技术资料。 湖南纯臻净化工程 七、检测指标: 风量或风速、室内静压差、空气洁净度等级、换气次数、室内浮游菌和沉降菌、温度和相对 湿度、平均速度、速度不均匀度、噪声、气流流型、自净时间、污染泄露、照度(照明)、 甲醛、细菌浓度。 医院洁净手术部: 风速、换气次数、静压差、洁净度级别、温湿度、噪声、照度、细菌浓度。 医药工业洁净厂房: 空气洁净度等级、静压差、风速或风量、气流流型、温度、相对湿度、照度、噪声、自净时 间、已安装过滤器泄漏、浮游菌、沉降菌。 电子工业洁净厂房: 空气洁净度等级、静压差、风速或风量、气流流型、温度、相对湿度、照度、噪声、自净时 间。 食品工业洁净用房: 定向气流、静压差、洁净度、空气浮游菌

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