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2016年第11 期  重 庆 与 世 界  doi:10.13769/j.cnki.cn50-1011/d.2016.11.020 GD包装机组Q2 电源开关自动化操作系统 文政幸,殷 斌,何 忠 (重庆中烟工业有限责任公司重庆卷烟厂,重庆400061) 摘要:目前国内大多数烟厂使用的包装设备都为GD 系列。该机组的Q2 电源开关采用的是机械连杆式操作断路 器,因配电柜门的频繁开启和机械连杆的长期磨损造成的变形和错位,引起断路器不能正常通断。原有Q2 电源 开关的主要缺点就是以前的Q2 电源开关存在需要手动合闸,存在安全隐患;有故障时无法直观地反映出故障; 开关由于经常带有故障性的合闸容易坏,造成使用成本过高,维修强度大,降低了有效作业率等问题;目前,烟机 设备越来越先进,设备自动化是一种趋势,智能化水平已成为企业发展的竞争力。针对以前Q2 电源开关的这些 缺陷,合理设计一套GD 包装机组Q2 电源开关自动化操作系统,以便解决原有的安全隐患,提高设备可靠性和设 备有效作业率以及元件使用寿命,减少操作人员的劳动强度以及维修工的维修难度,同时节约元件使用成本。 关键词:包装机组;自动化;PLC;电动操作机构 中图分类号:S572 文献标识码:A 文章编号:1007 -7111(2016)11 -0071 -02   目前烟机设备越来越先进,设备自动化是一种趋势, 故障时需打开配电柜门,手工反复进行连杆的合闸操作, 智能化水平已成为企业发展的竞争力。一些企业已开始 不可预料因素较多,给维修操作人员的人身安全和设备安 重视,正在寻求解决办法以提高自动化水平。由于目前国 全带来一定的隐患。 内卷烟工厂中的GD包装机设备上的Q2 电源开关需要手 动合闸,存在安全隐患;有故障时无法直观地反映出故障;   二、GD包装机组Q2 电源开关自动化操 开关由于经常带有故障性的合闸容易坏,造成使用成本过 作系统的工作原理 高,维修强度大,降低了有效作业率等缺点。为了解决这 些缺点,我们自行开发研制了一套GD包装机组Q2 电源开   将原机手柄控制的断路器更换为电动操作机构。将 关自动化操作系统以GD包装机组 Q2 电源开关自动化合 原机的穆勒NZM1 型断路器更换为穆勒NZM2 系列塑壳断 闸,提高系统的安全性和可靠性。该系统增加了故障显 路器,与NZM2 系列配套使用电动操作机构(NZM2XR208 示,减少劳动强度,提高有效作业率。提高使用寿命,减少 240AC),此操作机构既可以完成电动操作也可以完成手动 了使用成本。本文仅讨论 GD包装机组 Q2 电源开关自动 操作。电动操作机构有4 根控制线,两根线用于接220V 化操作系统的应用。 电源(72,74),剩余两根(70,71)用于控制点接通和分断。 一次性将Q1,Q2 的控制开关 1Q1,1Q2 放置在合闸位 一、存在问题 置,这样断路器 Q1 手动合闸,三相交流电一路接通到 Q2 的进线端,另外一路接通“控制电源回路”,通过机组的三 GDX2包装机为90年代初引进的高速包装机,该设备 相和单相变压器产生机组需要的各种交流控制电源和直 采用了该公司独立研发的机架模块化式的MICRO 系统, 流电源,此时控制系统的通讯网络开始工作。2 分钟后系 Ⅱ 设备电气控制和人机界面较为先进,运行稳定,软件具有 统设定的软件程序启动完毕,此时若紧急停机和安全联锁 [1] 完善的故

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