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焊接缺陷分析报告
焊接缺陷分析报告
不合格焊口统计表:
序号 SN. 管线号 ISO NO. 焊口编号 Weld joint NO. 焊工号 Welder NO. 焊接日期 Welding Date 制作方式 Fabrication mode 尺寸(NPS) Dimension RT委托单编号 RT Request No. RT委托单日期RT Request Date 结果 Result 一次返修 Single repair 二次返修 不合格焊工号 缺陷位置 1 IOU-101-0010.081-01 56 C001 2012.08.06 F 10 CC7-C300-PC-2012-RT0012 2012.08.10 REJ 2-3(密集气孔) C001 V 2 IOU-101-0010.017-01 14 C003 2012.09.02 F 16 CC7-C300-PC-2012-RT0038 2012.09.04 REJ 2-3(咬边、未熔) C003 V 3 IOU-101-0010.040-01 2 C005 2012.07.28 S 16 CC7-C200-PC-2012-RT0006 2012.07.30 REJ 7-0(接头未熔) C005 F 4 IOU-101-0010.081-01 54 C007 2012.08.06 F 10 CC7-C300-PC-2012-RT0012 2012.08.10 REJ 0-1、2-3、3-4 (密集气孔) C007 V 5 IOU-101-0010.106-01 1 C007 2012.08.26 F 12 CC7-C200-PC-2012-RT0046 2012.09.10 REJ 3-4(未焊透) C007 V、OH 6 IOU-101-0010.107-01 4 C008 2012.08.27 S 6 CC7-C200-PC-2012-RT0031 2012.08.31 REJ 2-3(密集气孔) C008 F 7 IOU-101-0010.012-01 14 C007/C008 2012.08.11 F 16 CC7-C200-PC-2012-RT0045 2012.09.10 REJ 4-5、5-6 (密集气孔) C008 V、OH 8 IOU-101-0010.015-01 2 C008/C005 2012.09.08 F 16 CC7-C200-PC-2012-RT0056 2012.09.18 REJ 4-5(根部凹陷) C008 OH 9 IOU-101-0010.020-01 13 C009 2012.09.01 F 16 CC7-B300E-PC-2012-RT0041 2012.09.04 REJ 2-3、4-5、5-6、7-0(四张均为内咬边) 3-4(密集气孔) C009 V、OH 10 IOU-101-0010.021-01 9 C007/C009 2012.09.05 F 16 CC7-B300E-PC-2012-RT0058 2012.09.18 REJ 7-0(蛀孔) C009 F
截止到2012.10.23,CC7焊接质量下滑,共透视107道焊口,有10道焊口返修, 焊工C001一道焊口返修,C003一道焊口返修,C005一道焊口返修,C007两道焊口返修,C008三道焊口返修,C009两道焊口返修,其中密集气孔5道焊口,占不合格焊口总数的50%,未熔2道占20%,未焊透1道占10%,咬边1道占10%,根部内凹1道占10%,
针对上述情况对地管焊接的返修口做焊接缺陷分析报告。
不合格焊口统计表和焊工返片统计表见上表。
一、缺陷种类:
1、密集气孔、蛀孔(焊接位置F、V、OH)
2、未熔(焊接位置F、V)
3、未焊透(焊接位置OH)
4、内部咬边(焊接位置V、OH)
5、根部内凹(焊接位置OH)
二、产生缺陷的原因
焊工返片统计表: 截止到2012.10.23
序号 S.N. 焊工号 Welder NO. 焊口数 Total joint welded 不合格口/ 探伤口 Reject/Total 固定/预制 S/F 缺陷类型 Defect type 缺陷位置 Defect location 焊接日期 Welding Date 缺
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