网站大量收购独家精品文档,联系QQ:2885784924

纸页的干燥与设备选择方法.doc

  1. 1、本文档共5页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
纸页的干燥与设备选择方法

纸页的干燥与设备选择 摘要 纸页的干燥对于整个造纸过程来说是不可或缺的,由于干燥过程的好坏直接影响了纸张的性能,这一过程吸引了许多专业人员的目光,在过去几十年中,干燥过程机理研究方面已经取得了很大的进展,个别单一现象的研究已经取得了一些突破。而在干燥方式机越来越多的今天,正确的干燥选型无疑非常的重要。下面简要介绍干燥动力学和比干燥物料内部湿分阶段迁移机理的研究状况并对干燥中对烘干机选择的注意事项进行简要分析。 关键词 纸页 纤维 烘干 设备 性能 干燥 引言?? 干燥就是从各种物料中去除湿分的过程,由于物料的物理、化学、热特征性千差万别,湿物料的干燥过程很难用一个通用的物理机制来描述,各种物料可以是固体、液体或气体,固体又可分大块料、纤维料、颗粒料、细粉料等等,而湿分一般是物料中的水分,也可以是其它溶剂,在本文中以水分为对象,进行研究。而干燥设备的选型合理和使用好坏直接影响到产品质量、生产效率、生产成本、能源消耗、人员劳动强度等指标,因为干燥方法和干燥设备多种多样,同一种物料有多种干燥方式,可使用多种类型的干燥设备,同一种干燥设备又能干燥多种物料,因此,干燥设备的合理选型和正确使用是非常重要的。 目前较先进并有在生产中采用的干燥技术主要有热力对流干燥、远红外辐射干燥、高频干燥、微波干燥、太阳能干燥等技术,其中太阳能干燥虽然没有大规模投产但作为清洁能源目前的发展前景很广阔。 (1)热力对流干燥是以热空气或热烟气为介质对纸页加热和除湿, 以进行干燥; (2)导热式干燥是靠导热(接触式换热)进行热交换来干燥纸页; (3)远红外辐射干燥是由红外发射器发出的远红外不可见光波对待烘干纸页进行照射, 使其中的水分子产生剧烈的振动而升温(红外加热), 从而达到干燥的目的; (4)高频干燥及微波干燥工作原理相同, 都是利用高频电场或微波电场所产生的电磁波(同太阳能)对纸页进行照射, 高频电磁波或微波电磁波使物料中的水分子产生快速极性变换, 从而产生热效应, 使水分发散以达到干燥的目的。 (5)太阳能干燥是依靠太阳能对纸页进行加热,但由于这项技术的不稳定性,通常仅仅是用于小规模的纸页预热。 在研究中,一个实际干燥过程的干燥动力学特性,可以以一条被干燥物料的平均湿含量一时间与平均温度一时间曲线来表达。一般的干燥过程可以分为一个“常速干燥段”和一个或两个“降速干燥段”。常速干燥段与降速干燥段的分界点称为:“临界点”,此时湿物料的平均湿含量称为”临界湿含量”。在常速干燥段,物料宝石在湿球温度不变,表面蒸发速率可由水蒸汽通过环绕气膜的扩散速率来确定。由于常速干燥过程段的机理明确、计算方法简单,同时在实际干燥过程对许多物料来说干燥段都短或根本不存在,因此干燥动力学的研究大多集中在降速干燥段。? ?? ?? ?由于物料的物理、化学、热特征性千差万别,湿物料的干燥过程很难用一个通用的物理机智来描述。在《干燥原理与实践》一书中对多孔料中的湿分迁移过程进行了分析.本书认为在常速干燥段如果物料最初是全湿的话,那么在液体压力梯度的作用下会有液相流动存在,非结合湿分以液态存在于物料表面和大毛细孔中的液体体积,此时物料的表面温度近似为湿球温度;而塑性物料的体积收缩近似等于蒸发掉液体的体积.。在降速干燥段初期(也称第一降速干燥段)湿分仍处于饱和蒸汽压下,湿分的迁移主要是毛细流动。随着湿含量的继续下降,液体在固体的骨架中形成液滴桥,此时开始了蒸汽相液相的同时迁移过程;即便在高度民主毛细系统中,只要存在1摄氏度/mm的温度梯度,就会有蒸汽相迁移。此时的物料温度回升至湿球温度以上。通常假设此阶段的湿分迁移为掖相扩展。随着干燥速率的急剧下降,标志着第二降速干燥段的开始,此时只有小毛细孔内存在水分。这些水分沿毛细孔壁或在液体桥间通过持续的蒸汽冷凝作用而缓慢迁移,水蒸汽分压下降。 最后,在第三降速干燥段所有的干燥过程都发生在物料内部,基本上没有湿分通过物料表面的外逸过程,即湿分量不在降低,达到所谓的“平衡阶段”,此时物料捏蒸发的湿分量等于冷凝量,达到了动态平衡状态。上述对整个干燥过程的描述并不存在于所有的工业干燥过程;根据被干燥物料的特性和对产品更新换代最终湿含量的要求,很多工业干燥过程也许不存在常速干燥段和第三降速干燥段乃至第二降速干燥段。 干燥中多孔固体物料内部的湿分迁移过程涉及掖相流动、毛细流动、蒸汽流动、掖相扩散、蒸汽扩散等诸多想象;在特定的干燥过程中,它们可能单一存在或多种现象并存,因此横难用一种通用的理论来描述。目前的生产中的干燥方法有三类: (1)机械脱水法 机械脱水法其实就是通过对物料加压的方式,将其中一部分水分挤出。常用的有压榨、沉降、过滤、离心分离

文档评论(0)

2017ll + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档