MTBE装置旋涡泵的失效研究.pdfVIP

第25卷 第 4期 广东石油化工学院学报 V01．25 No．4 2015年 8月 JournalofGuangdongUniversityofPetrochemicalTechnology August2015 MTBE装置旋涡泵的失效研究 陈权 (中国石油化工股份有限公司茂名分公司，广东茂名525000) 摘要 ：针对旋涡泵在MTBE(甲基叔丁基醚)装置服役过程中的失效问题进行研究，分析其失效原因，并提出了应对措施，有 效解决了旋涡泵在使用过程由于输送介质存在杂质、泵汽蚀 、泵入 口与出口密封短路等问题引起的设备失效问题，可为设 备管理人员开展设备维护与管理提供有价值的研究数据。 关键词：旋涡泵；泵壳体 ；密封失效；介质短路；过滤器 中图分类号：TH31 文献标识码：A ·文章编号：2095—2562(2015)04—0088—03 旋涡泵具有流量小、压力大、操作简便、结构简单、维修方便等的特性，是广泛应用于石油化工行业中 的小型装置。但是，石化装置中的旋涡泵服役中也易发生失效。本文以MTBE装置旋涡泵为研究对象，通 过解剖、分析等形式，研究旋涡泵的失效原因，并提出应对措施，为设备管理人员提供管理依据。 1 旋涡泵的工作原理及特点 1．1 旋涡泵的工作原理 旋涡泵(也称涡流泵)是一种叶片泵。主要由叶 轮和具有环形流道的泵壳组成。旋涡泵叶轮有开放 式和闭式两种，通常采用闭式叶轮n]。叶片由铣出 叶轮 的径向凹槽制成，圆盘叶轮圆周上的叶片呈放射状 均匀排列。泵体和叶轮间形成环形流道，吸入 口和 排出口均在叶轮的外圆周处。吸入 口与排出口之间 有隔板，由此将吸入 口和排出口隔离开。旋涡泵结 转向 构如图 1所不 。 图1 旋涡泵结构示意图 灌泵后，泵体内的液体分为两部分，叶片问的液体和流道内的液体。当原动机通过轴带动旋涡泵 内的 叶轮旋转时，受到旋转II十轮的离心力作用，叶片内的液体受到的离心力大，而流道内液体受到的离心力小， 使液体产生旋转运动，又由于液体跟着叶轮前进，使液体产生旋转运动，这两种旋转运动合成的结果，就使 液体产生与叶轮转向相同的 “纵向旋涡”。此纵向旋涡使流道中的液体多次返回叶轮 内，再度受到离心力 作用，而每经过一次离心力的作用，扬程就增加一次，因此，旋涡泵具有其他叶片泵不能达到的高扬程。最 后液体由泵排出口排出。液体排出后，叶片间通道内便形成局部真空，液体就不断从吸人 口进人叶轮，并 重复上述运动过程 。 1．2 旋涡泵的特点 因液体在旋涡流道 内的冲击损失较大，因此效率低 ，一般不超过 45％，通常为 36％～38％。它与同样 性能的离心泵相比，结构也简单，工作可靠，具有 自吸能力，但汽蚀性能较离心泵差。可输送含气量大于 5％的介质，不适用于输送粘度大于 115MPa．S介质 (否则会使泵的扬程和效率大幅下降)和含固体颗粒的 收稿 日期：2015—07—09；修 回日期：2015—07—20 作者简介：陈权(1969一)，男，广东茂名人 ，工程师，主要从事石油化工设备管理工作。 广东石油化工学院学报 2015年 3)对泵进行重新选型。要求所选泵在额定点的必需汽蚀余量至少比装置汽蚀余量少0．6m。 2．3 泵入口管线过滤器堵塞 2．3．1 失效原 因分析 由于介质中含有腐蚀性的酸陛物质，在对泵体产生腐蚀的同时，也会腐蚀整个装置设备，并产生大量 的含铁物微粒。微粒多，容易使泵入 口管路的过滤网滤芯堵塞，造成泵抽空；另一方面，有许多固体杂质没 有被过滤网滤除，杂物对泵壳及叶轮造成冲刷；此外，由于泵体输送介质流量小，泵正常生产时出口流量为 2．5 ，h，也因流量过小，介质中的杂物容易在叶轮腔内粘附沉积，从而造成叶轮腔变小，导致泵流量减小。 对介质杂质进行分析，发现杂质主要由氧化铁物及细小微粒铁屑组成，大部分具有被磁吸特性。原因 是MTBE装置使用的催化剂含有硫酸根及其它腐蚀物质，对反应塔 101及塔 102的塔体、塔