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OPC在自动定量装车系统中的应用

学兔兔 第 51卷 第 5期 石 油 化 工 自 动 化 Vol_51,No.5 2015年 1O月 AUTOMATION IN PETR()_CHEMICAL INDUSTRY October.2O15 OPC在 自动定量装车系统中的应用 朱方红 (中国天辰工程有限公司,天津 300400) 摘要:自动定量装车系统通常会在控制室设置 1套独立的监控系统以便于远程管理,该方案需要设置独立的操作站及专业的 管理软件,增加了企业的投资和运营成本。针对某项 目罐区装车系统的特点,通过 OPC接 口将装车系统现场的数据接人罐区 DCS,无需在控制室单独设置独立的监控系统,优化了定量装车系统。结果表明:该设计实现了对整个装车系统的监控管理, 有效降低了成本,同时也有利于工厂的集中管理。 关键词 :自动定量装车系统 优化设计 以太网 控制室 中圈分类号:TP273 文献标志码 :B 文章编号:1007—7324(2015)05—0082—02 1 概 述 续 表 1 自动定量装车系统的典型配置:现场包括质量 流量计、两段式开关球阀、防溢流报警器、防静电接 地报警器和定量控制仪;在控制室设有独立的上位 监控管理系统,包括工作站、打印机及相应的装车管 理软件等。操作人员既可以通过定量控制仪在现场 就地操作,也可以在控制室进行集中监控管理。 某项 目罐区有 7个装车栈台,每个栈台通过 1个 定量控制仪进行装车操作。定量控制仪预留有 由于装车栈台与罐区机柜间的距离较远,串口 Modbus—RS一485的通信接 口。利用此接 口,通过串 联网服务器发出的电信号需要先通过光电转换器转 口联网服务器,把现场装车流程的信息接入罐区的以 换为光信号,再接至罐区机柜间内的以太网交换机。 太网,罐区的操作站通过OPC接 口读取定量控制仪 罐区的操作站设有 OPC服务器,该项 目采用 的OPC软件为 KepServerEX,上位监控软件通过 上的信息,从而实现对整个装车系统的监控管理,不 OPC接 口读写现场装车定量控制仪上的信息,具 需要在控制室设置单独的装车监控管理系统。此优 体的系统架构如图1所示 。 化设计不仅可以减少项 目的固定投资,也可以降低工 2.2 系统调试 厂运营期间的成本,更有利于工厂的集中管理。 1)配置串口联网服务器的端口参数、波特率、I王) 2 系统架构和调试 地址、选择通信协议 (此处选择 ModbusSerial,即 / 2.1 系统架构 ModbusRTU驱动)、现场定量控制仪的寄存器地址等。 定量控制仪通过RS一485通信电缆接入串口联 2)将 串口联网服务器的 COM1口和 COM3 网服务器的COM1口,为了提高数据传输的安全陛和

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