S135钻杆管体表面质量提升方案.pdfVIP

学兔兔 30一 ■技术交流 石油和化工设备2 一 01 1年第14卷 S1 35钻杆管体表面质量提升方案 张婷婷 ，张亚莉 ，姜荣凯 ，嵇峰 ，刘荣 ，王善琦 (1．中国石油集团渤海石油装备巨龙钢管公司，河北青县062658) (2．华油一机 (河北)石油专用管材有限公司，河北青县062658) (3．中油管道物资装备总公司，河北廊坊065000) [摘 要]对s1 35钢级管体外表面氧化皮成因及特性进行分析，找出81 35~N~管体氧化皮难以去除的原因，提出了严格控制 加热炉内氧化气氛和对Sl 35~MN管体改用除鳞压力较大的喷嘴的方案。 [关键词]s1 35钻杆；氧化皮；高压除鳞；喷嘴 目前国内对油井管调质处理的加热方式，多 及特性进行分析，结合目前我公司加热系统及除 采用煤气或天然气燃烧加热，步进梁式前进[】]。为 鳞系统现状，提出了进一步提高系统除鳞效果， 满足工艺要求，根据产品规格和炉体加热能力的 改善管体表面质量的优化方案。 不同，加热时间一般控制在60min至120min不等。 l S135钢级管体氧化皮分析 由于炉内为非保护性气氛，钢管在加热过程中会 产生大量氧化铁皮 (鳞皮)，造成管体表面质量 1．1氧化皮形成原因 下降，同时隐藏了管体表面缺陷，降低了管体缺 采用天然气与空气燃烧的加热方式，使钢铁 陷检测的准确率。 在高温下发生氧化反应，其主要反应的化学方程 为解决这一问题，国内外已采用多种除鳞方 式为：Fe+O2— FexOy。 法。相比之下，高压水除鳞技术具有适应钢种范 由于天然气的燃烧会发生CH +2O — 围广，除净率高，综合成本低等优点，在热态除 CO +2H：O的反应，而钢铁与高温水蒸气还有如下 鳞和冷态除鳞中得到了广泛应用，成为当今除鳞 反应：3Fe+4H2O— Fe3O4+4H2。 方法的主流[2】。我公司即采用高压水除鳞装置， 一 般来讲，钢铁在高温加热炉中的氧化气 在淬火冷却前对钻杆管体进行整体高压除鳞，该 体来源主要是过剩空气中的氧气，其次为天然气 方法可有效去除管体外表面氧化皮，改善管体表 的燃烧产物水蒸气。普通碳钢在570℃以上加热 面质量，提高生产效率。但在实践中发现，不同 时形成的氧化皮由外向里依次是Fe：0，、Fe，0 、 材质的氧化皮存在较大差异，有明显的去除难易 FeOt ，我公司生产的S135钻杆材质为中碳合金 之分。目前，API 5DP标准规范中的最高钢级一 钢，其氧化皮结构与普通碳钢有所不同，主要体 S135钢级的钢管在热处理时氧化皮去除率相对较 现在化学成分的差异上。 低，表面质量亟待改善，如何有效地改善S135钢 以国内某钢管厂产品为例，S135钢级材质的 级的表面质量成为现阶段急需解决的问题。 主要化学成分如表1所示。 本文通过对S135钢级管体氧化皮的形成原因