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T型角焊缝超声波检测的试验与探讨

第24卷 第1期 江 汉 石 油 科 技 V01.24 No.1 2014年 3月 JIANGHANPETR0LEUM SCIENCEAND rECHN0LOGY Mar.2014 T型角焊缝超声波检测的试验与探讨 夏正 国 (中国石化江汉石油管理局油 田建设工程公司,湖北潜江 433123) 摘 要:在工程上通常采用T形和I形的钢结构件,材料NQ235A或Q235钢板,该材质易于进行焊接 , 且大部分是用中厚板,经焊条电弧焊焊接而成,在钢梁和吊车梁上得到了广泛应用,其接头形式为T形角焊 缝。焊接过程中易产生未焊透、未熔合、裂纹、夹渣、气孔等缺陷。通过对焊条电弧焊的T形角焊缝超声波 检测技术条件和检测方法及缺陷的评定进行探讨,提 出了保证T型焊缝各种超标缺陷正确检出的检测方法 使超声波声柬能与主要危险陛缺陷垂直,能保证T型焊缝各种超标缺陷正确检 出,如果采用双晶探头,则检 测效果会更好。 关键词:T型角焊缝;焊接缺陷;超声波检测;探头 T形角焊缝与对接焊缝的超声波检测完全不相 T型焊接接头质量标准 ,根据GB5020572001 同,两者有着天壤之别 ,本文以焊条电弧焊的T形角 《钢结构工程施工验收规范》的要求为:设计要求 焊缝焊接试件为试验工件,对超声波检测技术条件 全焊透的一、二级焊缝应采用超声波检测,进行内 如探头的选择、组合形式、探头的K值如何选择, 部缺陷的检验,超声波检测不能对缺陷作出判断 对检测方法及缺陷的评定进行了探讨。 时,应采用射线检测 ,其内部缺陷分级及检测方法 应符合现行国家标准 《GB/I?11345钢焊缝手工超声波 1 工程上常用的焊接结构接头形式及 检测方法和检测结果分级法》或 《GBT/3323钢熔化 焊对接接头射线照相和质量分级》的规定,有的设 探头放置部位 计文件规定采用 《JBT/4730承压设备无损检测》, 在工程上通常采用T形和I形的钢结构件,材料 对T型焊接接头,应进行无损检测,以超声波检测为 主 。 为Q235A或Q235钢板 ,该材质易于进行焊接,且大 部分是用中厚板,经焊条电弧焊焊接而成,在钢梁 2.2 角接焊接接头常见的焊接缺陷及危害 和吊车梁上得到了广泛应用,其接头形式为T形角焊 T型焊接接头和承压设备c、D类焊接接头常称 缝。 为角焊缝,其坡 口形式不同于对接接头,产生缺陷 I形、T形钢结构件形式及检测方式:I形的钢结 的概率大于对接接头。常见的焊接缺陷有裂纹、未 构件,从无损检测的角度看,也就是上下二个T形焊 焊透、未熔合 、夹渣、气孔、咬边、焊脚尺寸不符 接接头,我们只研究探讨—个T形接头的超声波检测 合要求及表面质量差等。 方法就够用 了。图1、图2、图3的结构形式虽然不 (1)焊接接头中存焊接缺陷将产生如下危害: 同,但是它们的超声波检测方法是基本相同的。还 焊缝的咬边 、未焊透、未熔合 、气孔 、夹渣、裂纹 有一种箱式构件是对接焊缝,本文不涉及。 等不仅削弱焊缝截面积,降低接头强度,更严重的 是形成缺 口,缺 口处产生应力集中且形成三维应 2 焊接缺陷分析 2.1 超声波检测标准

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