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合成环氧大豆油工艺改进的研究

维普资讯 学兔兔 第36卷 第10期 化 工 技 术 与 开 发 Vlo1.36 No.10 2007年10月 Technology Development of Chemical Industry Oct.20o7 合成环氧大豆油工艺改进的研究 李德记 ,徐国财 ,黄 磊2,陶玉红 ,刘 超 (1.安徽理工大学化工系,安徽淮南 232001;2.淮南金九龙化工科技发展有限公司,安徽淮南 232007) 摘 要:用相转移催化剂对硫酸铝催化法合成环氧大豆油技术进行了改进研究。实验结果表明,比没有改进 的硫酸铝催化法合成环氧大豆油产品的环氧值有了很大的提高,同时大大缩短了反应时间,实验确定的最佳投料 比为:m(大豆油):m(27%双氧水):m(甲酸):m(硫酸铝):脚(相转移催化剂)=1:(O.8~1 O):(0.13~0.15): (O.o75~O.o85):(O.OOOl-O.001)。环氧大豆油产品环氧值在8.O%左右,酸值为O.40-0.50 mgKOH·g一,色泽 较浅。 关键词:环氧大豆油;相转移催化剂;硫酸铝 中图分类号:1 645.8 文献标识码:A 文章编号:1671.9905(2007)1O.0006.04 环氧大豆油是一种性能优良的环氧类增塑剂, 1 实验部分 具有相容性好、挥发性小、无毒,可赋予制品以良好 的光稳定性、热稳定性、耐水性、耐油性等特点,其产 1.1 主要原料及其规格 量已占环氧增塑剂的60%,广泛用于塑料建筑材 大豆油(精制食用大豆油)、双氧水(工业品, 料、食品和药品包装材料及制品、玩具、家庭装饰材 H202的含量为27%)、甲酸(88.0%,AR)、硫酸铝 料和光技术薄膜等的助剂【1--3J。我国大豆资源丰 (99.0%,AR)、氯化钠(99.5%,AR)、氢氧化钠 富,因此以大豆油为原料生产环氧大豆油有广阔的 (96.0%,AR)、相转移催化剂(实验室合成)。 前景。 1.2 主要仪器 环氧大豆油的生产工艺主要有溶剂法和非溶剂 Vector33型傅立叶变换红外/拉曼光谱仪。 法2种。其中溶剂法所用溶剂为苯,生产流程长,投 1.3 实验原理 资大,环境污染大,产品质量差,此工艺现已被淘汰。 大豆油主要是由油酸、亚油酸和棕榈酸组成的, 非溶剂法是在催化剂作用下,甲酸或乙酸与过氧化 它们都是不饱和油脂。用过氧酸氧化即可得到环氧 氢反应生成环氧化剂,然后环氧化剂与大豆油反应 大豆油,反应过程如下。 得到产品。非溶剂法所用催化剂通常有浓HESO4、 (1)环氧化剂的合成反应: 有机酸、强酸性阳离子交换树脂和 (SO4)3等。 H(X)OH+H202 Hc0OOH+H20 其中用浓HESO4为催化剂时,后处理相对复杂,环 (2)大豆油的环氧化反应: 境污染较重L4~5 ;用强酸性阳性离子交换树脂为催

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