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含聚油泥分离实验研究
\附 回
∞%∞ ∞ 明∞ 的 采输技术 l
从图2可以看出,当剂泥比在 2:1时油品回收
率较高,大于3:1时原油回收率反而稍有降低,这
可能是由于水相体积的增加,溶解了更多的乳化油,
使原油回收率降低 ,并且相应的处理成本也有所增
加。考虑到经济效益,确定油泥处理分离的最佳剂泥
比为2:1。
2.2 搅拌速度对油泥分离效果的影响
取含聚油泥与配制好的质量分数为20%的分离
搅拌时}司 /mi
剂SY1按2:1的比例加入,实验温度为70。C、反
图4 搅拌时间对油泥分离效果的影响
应 30min,改变搅拌速度。分别测定原油回收率、
j 1 )
衡值,分离出来的油分子的量趋于稳定,因而回收率
油中固含量等,研究搅拌速度对油泥分离效果的影 6 4 2 0 8 6 4 2 0 )
和回收原油的固含量趋于稳定。由以上分析得知,实
响,其结果如图3所示。 、删 囤
验最佳反应时间确定为30~40min。
2.4 温度对油泥分离效果的影响
将含聚油泥与配置好的质量分数为 20%的分离
剂SY1按2:1比例混合,反应时间为40min,搅拌
强度为600r/min,将反应好的油泥样保温静置分层
30min,观察油、水、泥三相分层过程。考察不同温
度对油泥分离效果的影响,其结果如图5所示。
1
搅拌速度 /(r’min ‘)‘
图3 搅拌速度对油泥分离效果的影响
从图3可以看出,随着搅拌速度的增大,原油回
收率先增加后减少。在搅拌速度为500~550r/mn 、
时,混合油泥的分离效果较稳定,回收率大于90%, 回
油层固含量小于3.2%。搅拌速度过高可能会导致油
水相乳化严重,不利于分离,原油的固含量随搅拌速
度的提高先降低后上升,变化幅度不大。理想的搅拌
速度为500~550r/min。 反应温度 /℃
2.3 搅拌时间对油泥分离效果的影响 图5 温度对油泥分离效果的影响
将含聚油泥与配置好的质量分数为20%的分离 从图5可以看出,随着温度的升高,原油回收率
剂 SY1按 2:1比例混合,实验温度为7O℃,搅拌 呈增加趋势,而回收原油的固含量呈现降低趋势;在
速度 550r/min。改变搅拌时间,分别测原油回收率、 7O。C时从含聚油泥中回收原油效果最好,再升高温
;Ea中固含量等,考察搅拌时间对油泥分离效果的影 度原油回收率趋于稳定,回收油品的质量也趋于稳定。
响,如图4所示。 由实验可知,温度为70℃时,处理效果较好。
从图4可以看出,随搅拌时间的延长,回收率先
3 结论
增加后趋于稳定,而回收原油中的固含量是先
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