钻修机滚筒体连接盘加工装配工艺研究.pdfVIP

第22卷 第3期 江 汉 石 油 科 技 V01．22 No．3 2012年9月 JIANGHANPETROLEUM SCIENCEANDTECHNOLOGY Sep．2012 钻修机滚筒体连接盘加工装配工艺研究 胡中利 (中国石化集团江汉石油管理局第四石油机械厂，湖北荆州 434024) 摘 要：主滚筒是第四石油机械厂车装钻修设备主要系统部件，用于钻修过程中的提升作业。以往的 制造装配方法周转过程繁琐、耗时，且 同一型号产品相同的配件无法互换，影响了滚筒的装配效率。因 此，减少产品反复周转的中间环节，进一步提高装配效率和质量，是 目前第四石油机械厂在滚筒装配中急 需解决的重大问题。通过分析滚筒体制造装配的过程加工方法及工艺研究，找出发生问题的原因，然后改 进工艺．便于实现快速、安全装配滚筒、全面互换、减少周转的目的，符合了第四石油机械厂 “准时、匹 配、均衡 ”流水装配作业生产线的要求。 关键词：滚筒；连接盘；加工装配工艺；互换；流水作业 主滚筒主要由滚筒体、滚筒轴、推盘离合器、 的加工和装配过程，找出解决这些问题方法，为生 链轮 、刹车鼓、护罩、连接盘等组成。其中滚筒 产提供指导． 体、滚筒轴、连接键、连接盘的制造、装配是滚筒 装配的主要环节，而以往的方法一直制约着滚筒装 1 原因、分析、问题检测 配的效率。过去装配产品时，一直沿用的是连接 为了尽快解决装配滚筒的问题，我们对滚筒 盘、轴键槽和键加工完成后，将连接盘通过键热镶 体、滚筒轴、键、连接盘的制造、装配做了一系列 到轴上，然后与滚筒体一起吊到钻床上配钻，才能 的的分析和研究。由于各种滚筒体具有同一规律 将M24的螺栓安装进 25的孔 中。虽然可以满足装 性，下面以ZJ30钻机绞车主滚筒z03O100oo004AA为 配要求，但是装配产品缺乏互换性，反复周转的过 例加以说明。 程多、时间长，吊装配打孔过程危险系数高，严重 1．1 对主滚筒轴与连接盘安装方式的分析 影响了装配质量和效率，不符合流水作业生产装配 主滚筒轴~b165+01．1~，2与连接 165 是过渡配合， 线的要求 。见图1。 装配时将连接盘加热到150—200oC时，采用热镶安 装到轴上的连接盘由于热胀冷缩的作用，间隙自动 消除。 主滚筒轴键槽的公差一般为45 ，在龙门铣 床上加工时，通过 “V”型铁支架一刀铣下来完全 能够保证直线度在0．03以内。键是通过磨制而成， 然后组装，完全满足设计工艺要求。 现用钻模板打16一 25~：L，其上键槽为45± 0．03l用拉刀拉出，完全能够达到要求 ，但16一 图1 主滚筒结构图 25孔与键槽