抽油泵柱塞防断结构优化设计.pdfVIP

　 　 石　 油　 机　 械 　 　 　 　 　 　 ２０１６年　 第４４卷　 第３期 ＣＨＩＮＡ ＰＥＴＲＯＬＥＵＭ ＭＡＣＨＩＮＥＲＹ — １０５ — ◀油气田开发工程▶ 抽油泵柱塞防断结构优化设计∗ 张　 炜 （江汉油田分公司工程技术管理部） 　 　 摘要： 随着江汉油田开发的不断深入， 抽油泵柱塞断裂现象时有发生。 为此， 对常规柱塞结 构进行了强度分析与结构创新设计， 结合有限元分析法与现场拉伸试验的数据对比， 找到了柱塞 上游动阀罩总成的危险截面和薄弱结构。 柱塞应用无退刀槽结构螺纹， 承载能力提高约２５％。 发 明的新型高强度出油窗彻底克服了连接头断裂问题， 较常规上游动阀罩强度提高近３５％。 现场 １８５ 井次的应用结果表明， ２０１５年应用新型抽油泵后相比２０１４ 年减少泵断６３ 井次， 最大下泵深 度达到３ １２０ ｍ， 泵断井应用新型抽油泵后最长免修期达到５２０ ｄ， 收起到了很好的降低泵断维护 作业井次的效果。 关键词： 抽油泵柱塞； 泵断； 上阀罩； 退刀槽； 防断性能； 结构优化 － 中图分类号： ＴＥ９３３　 文献标识码： Ａ　 ｄｏｉ： １０１６０８２／ ｊｃｎｋｉｉｓｓｎ１００１ ４５７８２０１６０３０２３ Ａｎｔｉ⁃ｂｒｅａｋｉｎｇ Ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ Ｏｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎ ｏｆ Ｏｉｌ Ｗｅｌｌ Ｐｕｍｐ Ｐｌｕｎｇｅｒ Ｚｈａｎｇ Ｗｅｉ （Ｄｅｐａｒｔｍｅｎｔ ｏｆ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ， Ｊｉａｎｇｈａｎ Ｏｉｌｆｉｅｌｄ Ｃｏｍｐａｎｙ） Ａｂｓｔｒａｃｔ： Ｗｉｔｈ ｔｈｅ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｏｆＪｉａｎｈａｎ Ｏｉｌｆｉｅｌｄ， ｂｒｅａｋａｇｅｏｆ ｓｕｂｓｕｒｆａｃｅｐｕｍｐｐｌｕｎｇｅｒｈａｐｐｅｎｓｆｒｅｑｕｅｎｔ⁃ ｌｙＩｎ ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ， ｃｏｎｖｅｎｔｉｏｎａｌ ｐｌｕｎｇｅｒｓ ｗｅｒｅ ａｎａｌｙｚｅｄ ｆｏｒ ｔｈｅｉｒ ｓｔｒｅｎｇｔｈ， ａｎｄ ａｎ ｉｎｎｏｖａｔｉｖｅ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ ｗａｓ ｄｅ⁃ ｓｉｇｎｅｄＣｏｍｂｉｎｅｄ ｗｉｔｈ ｆｉｎｉｔｅ ｅｌｅｍｅｎｔ ａｎａｌｙｓｉｓ ａｎｄ ｆｉｅｌｄ ｔｅｎｓｉｌｅ ｔｅｓｔ， ｔｈｅ ｄａｎｇｅｒｏｕｓ ｓｅｃｔｉｏｎ ａｎｄ ｗｅａｋ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ ｏｆ ｔｏｐｓｉｄｅ ｖａｌｖｅ ｈｏｕｓｅ ｏｆ ｔｈｅ ｐｌｕｎｇｅｒ ｗｅｒｅ ｄｅｔｅｒｍｉｎｅｄＷｉｔｈ ｔｈｅ ｕｎｄｅｒｃｕｔ⁃ｆｒｅｅ ｔｈｒｅａｄ， ｔｈｅ ｃａｒｒｙｉｎｇ ｃａｐａｃｉｔｙ ｉｓ ｉｎ⁃ ｃｒｅａｓｅｄ ｂｙ ａｂｏｕｔ ２５％Ｍｅｓｈ⁃ｔｙｐｅ ａｎｄ ｓｌｏｔ⁃ｔｙｐｅ ｏｉｌ ｗｉｎｄｏｗｓ ｗｅｒｅ ｉｎｖｅｎｔｅｄ， ｗｈｉｃｈ ａｖｏｉｄｓ ｔｈｅ ｃｏｎｎｅｃｔｏｒ ｂｒｅａｋａｇｅ ａｎｄ ｃａｎｒｅａｌｉｚｅａ ｓｔｒｅｎｇｔｈ ｎｅａｒｌｙ３５％ ｈｉｇｈｅｒｔｈａｎｔｈａｔ ｏｆ ｃｏｎｖｅｎｔｉｏｎａｌｔｏｐｓｉｄｅｖａｌｖｅｈｏｕｓｅＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｉｎ １８５ｗｅｌｌｓ ｓｈｏｗｓ６３ ｐｕｍｐ ｐｌｕｎｇｅｒ ｂｒｅａｋａｇｅｓ ｄｅｃｒｅａｓｅｄ， ｍａｘｉｍｕｍ ｒｕｎｎｉｎｇ ｄｅｐｔｈ ｕｐ ｔｏ ３ １２０ ｍ， ａｎｄ ｔｈｅ ｍａｘｉｍｕｍ ｎｏｎ⁃ｒｅ⁃ ｐａｉｒ ｐｅｒｉｏｄ ｕｐ ｔｏ ５２０ ｄａｙｓＴｈｅ ｏｐｔｉｍｉｚｅｄ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ ｈｅｌｐｓ ｒｅｄｕｃｅ ｍａｉｎｔｅｎａｎｃｅｓ ｅｆｆｅｃｔｉｖｅｌｙ ｄｕｅ ｔｏ ｐｕｍｐ ｂｒｅａｋａｇｅ