光伏组件81-82教案.doc.doc

课时工作计划 No38 课时序号 2010 学年第一学期 第81—82课时 工作课时 2 课时 授课班级 09光伏2 09光伏3 授课时间 12月20日 12月23日 课的类型 新授课 √ 练习课 实验课 复习课 测验课 综合课 教学内容 光伏组件的固化 教 学 目 标 通过本次课的教学，让学生掌握光伏组件固化使用的EVA类型，烘箱类型，烘烤步骤及胶水的类型。 教 材 分 析 重 点 光伏组件固化使用的EVA类型，烘箱类型 难 点 光伏组件固化的步骤 教具准备 烘箱 教 学 后 记 学生反映良好，烘箱的介绍也较简单 （一）组件固化的EVA使用类型 （二）组件固化的烘箱类型 （三）组件固化的工艺要求 （四）组件固化的物料清单与工具清单 （五）组件固化的工作准备 （六）组件固化的操作步骤 （七）组件固化的注意事项 （八）组件固化使用的胶水 一、课前复习 1．YG-Y-Z 型全自动层压机的操作准备。 2．YG-Y-Z 型全自动层压机的运行过程。 3．YG-Y-Z 型全自动层压机使用时的注意事项。 二、讲授新课 （一）组件固化的EVA使用类型 通过烘箱进行二次固化，以确保组件具有良好的交联度和剥离强度。 从层压机取出的太阳电池，未固化时EVA容易与TPT、玻璃脱层，应进入烘箱固化。烘箱固化根据EVA种类不同分两种方式：(1)快速固化型EVA：设置烘箱温度135℃，待升到设置温度后，将层压好的电池放入固化15分钟。(2)常规固化型EVA：设置烘箱温度145℃，待升到设置温度后，将层压好的电池放入固化30分钟。 另外，也可以在层压机内直接固化： 1．快速固化型EVA：层压机设置100～120℃，放入电池板，抽气3～5分钟，加压4～10分钟（层压的太阳电池板较小时，时间可以稍短些），同时升温到135℃，恒温固化15分钟，层压机下充气上抽空30秒，开盖取出电池冷却即可。 2．常规固化型EVA：层压机设置100～120℃，放入电池板，抽气3～5分钟，加压4～10分钟（层压的太阳电池板较小时，时间可以稍短些），同时升温到145～150℃，恒温固化30分钟，层压机下充气上抽空30秒，开盖取出电池冷却。 3．层压机设置135～140℃，放入电池板，抽气3～5分钟，加压4～10分钟，恒温135～140℃，固化15分钟，再取出冷却即可。 目前，工厂大部分采用在烘箱中快速固化EVA。这种固化方法效果好，速度快，可以节约层压机的使用时间。在太阳电池组件制造过程中，厂家经常需要测定EVA的凝胶含量来分析EVA的固化程度，以达到控制封装质量的目的。EVA凝胶含量达到65％以上，可以认为固化基本完成，达到了组件的要求。烘箱的工作原理：它通过数显仪表与温感器的连接来控制温度,采用热风循环送风方式，热风循环系统分为水平式和垂直式。风源是由送风马达运转带动风轮经由电热器，将热风送至风道后进入烘箱工作室，且将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环加热运用，它有效提高温度均匀性。 （二）组件固化的烘箱类型 烘箱以额定温度区分，一般可分为：低温烘箱：100℃以下，一般用于电气产品老化，普通料件的缓速干燥，部分食品原料、塑料等产品的干燥用。常温烘箱：100-250℃，这是最常见的使用温度，用于大多数料件的水分干燥、涂层固化、加温、加热、保温等。高温烘箱：250-400℃，高温干燥特种材料、工件加温安装、材料高温试验、化工原料的反应处理等。超高温烘箱：400-600℃，更高的工作温度，高温干燥特种材料、工件加温热处理、材料高温试验等。 　　烘箱送风方式分为水平送风和垂直送风。水平送风：适用于需放置在托盘中烘烤的物件；水平送风的热风是由工作室两边吹出的，烘烤效果很好。相反，放置在托盘中烘烤的物件用垂直送风是很不适宜的，垂直送风热风是由上而下吹出，它会把热风挡住，从而热风穿透不到下面几层，相应烘烤效果很差。垂直送风：适用于烘烤放置在网架上的物件，垂直送风热风是由上而下吹出，由于是网架，上下流通性很好，使得热风可完全吹到物件上。 （三）组件固化的工艺要求 1．要求烘箱的温度均匀性应达到±1℃。 2．固化温度为150℃。时间为25min。 （四）组件固化的物料清单与工具清单 物料清单： 固化好的电池组件 工具清单 1.烘箱 2.工具台 3.预装台、平锉刀、橡皮锤 （五）组件固化的工作准备 1．穿好工作衣工作鞋，戴好工作帽和手套。 2．清洁工作台面、清理工作区域地面，做好工艺卫生，工具摆放整齐有序 （六）组件固化的操作步骤 （1）操作步骤一：对上道工序来料进行检验 1．对组件进行检验，组件内无垃圾，芯片无碎片、裂纹、并片， 2．组件内0.5~1mm2气泡不超过