夹桩新技术研究.doc

夹桩新技术研究 刘忠友，葛浮春，张魏，刘卫东 (中交二航局 湖北武汉 邮编 430040) 摘 要: 本文在总结了常规夹桩模式的基础上，将研发的三种新型夹桩技术作了较为详细的介绍，对比分析了其工艺优劣。夹桩形式虽多种多样，但必须结合实际选用，在确保安全的基础上，尽可能的简化施工，降低造价。 关键词: 夹桩 承载力 抱箍 Pile gripper of comparative analysis of facility performance LIU Zhong-you，GE Fu-chun (CCCC Second Harbor Engineering Co.Ltd.,Wuhan,Hubei 430040,China） Abstract: This article summarizes the General pile gripper pattern on the basis of, will develop three new pile gripper gives a detailed introduction to the technique, are compared and analyzed their technology advantages and disadvantages. Pile gripper is varied, but it must be combined with practical use, on the basis of ensuring security, simplified construction as far as possible, reduce the cost. Key word: pile load capacity bearingcapacityshroudring 前言： 对于采用桩基基础的构筑物、特别是水上构筑物，为使上部结构的荷载在施工期间有效传递到桩基上，一般都采用夹桩设施来处理，夹桩设施的模式经过多年的开发，形式多种多样，他们各有特点。我们在前人的基础上，开发了利用高强度钢丝绳传力的刚柔结合体夹桩模式及采用楔形工字钢锁固钢抱箍的夹桩模式。为了更好的推广新技术，更好的指导工程施工，现分别叙述如下。 1 常规夹桩设施情况介绍 1.1夹桩木模式 80年代前的码头桩基以预制方桩为主，夹桩时大多采用夹桩木夹桩，夹桩木的断面尺寸一般为200mm×150mm，拉杆一般采用Ф25圆钢加工而成，单层夹木承载能力一般按照2.5～3.5ｔ计算[1]。当需要较大承载力时，须采用多层夹木。见图1-1。对于管桩目前也有采用夹桩木结构的情形，但大多采用型钢与木材的组合物，借助于型钢的刚度及木材的宜加工性，将夹木做成圆弧状，大体情形与方桩夹木类似。夹木紧固后将围囹型钢放置在夹木上并固定好，一般情况下围囹型钢都采用螺栓对拉固定。 图1-1 1.2吊筋模式 用吊筋来承受构筑物的荷载这种模式在内河及长江码头上用的比较多，以桩头作为受力点，将吊筋吊挂在桩头上，下面吊住围囹型钢。见图1-2。由于钢材的抗拉强度远大于抗剪强度，因此，吊筋的转角处应做成圆弧形过渡。施工时先夹夹木，然后将围囹型钢放置在夹好的夹木上再焊接吊筋。 图1-2 1.3牛腿模式 对于钢管桩结构，一般采用焊接钢牛腿来承受来自构筑物的荷载，钢牛腿一般采用挂篮方式焊接，围囹型钢放置在牛腿上。见图1-3。 图1-3 1.4钢板包箍模式 钢包箍模式基本包含有两种结构形式，其一是两个半圆对扣模式，另一种是绞结对扣模式。分别见图1-4、1-5所示。目前在混凝土管桩的夹桩方面用得比较广泛。 图1-4 图1-5 1.5吊挂模式 吊挂模式采用了两层承载梁，上层为挂梁，下层为支撑梁，见图1-6所示。挂梁用型钢支撑在桩头上，支撑梁通过拉杆挂在挂梁上。吊挂模式有两种情形，其一，上层挂梁仅有横梁，下层支撑梁仅在桩位处用拉杆挂在挂梁上；其二，上层挂梁采用纵梁，且刚度大，下层支撑梁规格较小，采用多拉杆挂在挂梁上。 图1-6 2 新开发夹桩模式 2.1钢丝绳索、型钢组合新型夹桩模式 钢丝绳索、型钢组合型夹桩结构见图2-1、2-2、2-