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屹立化工供暖课案
昌乐屹立化工有限公司
锅炉烟气余热回收利用
(供暖)
设
计
方
案
山东特检院潍坊分院节能技术研究推广中心
二○一○年十月
目 录
摘要 ................................................................................2
第一章 烟气余热回收利用设计方案………………….2
1、项目名称.....................................................................2
2、设计方案.....................................................................2
3、节能计算.....................................................................4
4、经济效益分析.............................................................6
5、余热回收器的安装.....................................................7
6、日常维护.....................................................................7
第二章 客户服务...........................................................8
1、售前服务.....................................................................8
2、售后服务......................................................................8
中心及热管简介.................................................10
摘 要
本文详细介绍了昌乐屹立化工有限公司锅炉烟气余热回收工程方案,分析锅炉参数并对余热回收技术做了系统的描述,根据工作需求及工作背景做出锅炉一年期余热回收重利用技术解决方案、施工方案、工程报价、节能分析、售后服务;对超导热管技术做了较为具体的描述。
第一章蒸汽锅炉烟气余热回收利用设计方案
本项目是昌乐屹立化工有限公司的一项锅炉烟气余热回收利用与改善生产和工作环境的多收益工程,对提高产品质量、产量和节能降耗、减排增效等有显著效果。
1、项目名称
昌乐屹立化工有限公司
锅炉运行过程中的高温烟气余热回收项目。
1.1建设单位:
昌乐屹立化工有限公司
1.2设计单位:
山东特检院潍坊分院节能技术研究推广中心
2、设计方案
2.1 现 状
昌乐屹立化工有限公司现常年运行1台350万大卡导热油炉,每小时有大量高温烟气排出。这不仅造成环境污染而且浪费能源因余热回收势在必行
该余热回收器是燃煤、油、气锅炉专用余热回收设备,安装在锅炉烟道上,回收烟气余热加热生产、生活用水或锅炉补水。
其构造下部是烟道,上部为水箱,中间有隔板,水箱有进出水接口和排污口。工作时,烟气流经热管余热回器烟道冲刷热管下端,热管吸热后将热量导至上端,热管上端放热将水加热。本设备节能效果显著,节约燃料10-30%。
(风阻约200帕)
设备主体尺寸1440mm×1280mm×1750mm(长×宽×高),
两侧过渡风口各长约400mm。
2.4工艺路线
从锅炉烟道出来的烟气温度高达:305℃
采用HCRG-6B型余热回收器。
高温烟气从锅炉烟道水平进入余热回收器一侧,经余热回收器吸热降温后从另一端送出至引风机,再经净化处理后排入大气。清水由工业水管接入回收器进水口,进入余热回收器的受热面内,经余热回收器升温后连接至供暖管网。
3、节能计算
3.1 锅炉排烟参数
由贵公司一台350万大卡导热油炉运行24小时,耗煤16吨,烟道出口温度305℃,引风机流量约8858-19342m3/h。
可知:
a. 排烟温度: 305℃
b. 总排风量:19000m3/h;
c. 每小时耗煤量:666.7公斤。
3.2 锅炉排烟参数表:
排烟温度(℃) 流量(m3/h) 风压(Pa)Q=C p×L×ρ×(T进T出=1.117kj /(kg·oC )×19000m3/h ×0.643kg/m3×50℃
=682319kj/h
=16.32万kcal/h
其中:Q为每小时回收热量烟气/h。
ρ为烟气标况密度0.643kg/m3
Cp为烟气定压比热 kj /(kg·oC )
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