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BOPP烟膜知识培训 内容简介 1.烟膜的种类及规格 2.烟包机对烟膜的要求 3.卷烟包装常见问题处理方法 4.BOPP烟膜检测项目以及质量控制 5.烟膜配方设计思路 1,烟膜的种类 烟膜按其性能及用途的不同可分类为: 收缩膜、普通膜、防伪膜、涂布条包膜; 按卷烟品种的包装要求可将烟膜分为软、硬盒卷烟用膜,两者对烟膜的要求有着不同之处;按所用包装规格又可分为小包及条包用膜,两者性能要求不一,不同的客户要求有所不一,一般情况下,小包产品能当条包用,反之则不一定,具体视配方设计定 2,烟包机对烟膜性能的要求 2.1 BOPP 烟膜的性能要求: A 、厚度薄、挺度好; B、 储存过程中保持包装的紧密、平整; C、 优良的抗静电性; D、 良好的光学特性; E、 可喷码、印刷; F、 优良的热滑爽性能及热封性能,适合低、中、高 速包装机; G、具有防红抗皱特性; H、具有耐划伤(花)性; 2, 烟包机对烟膜性能的要求 2.2烟包机的种类及对烟膜的要求 现有烟包机的速度为150-1000包/MIN, 国内常见的机型为SASIB、GDX1、GDX2、FOCKE、BE、GD2000及DT等,后两者包装速度为500包/MIN,SASIB为300包/MIN,其余为390-400包/MIN为主。速度越快的包装机,其对烟膜的性能要求越高。我司目前的客户其包装机的速度大多数均以150-400包/MIN为主。同一种配方的产品能做到适应所有的包装机型是很难的。经过多年的摸索,我们现在已做到一个产品类型仅为一个配方,近年来,我司产品的性能一直在不断改进当中。 烟包机对烟膜性能的要求 同一种包装机型,在不同的厂家使用,也会对同类烟膜有不同的要求,原因在于除了跟厂家的包装要求有关外还跟包装环境有及库存环境有很大的关系。相同品质的产品,湿度及环境温度是影响烟膜正常使用的关键因素. 常见产品外观缺陷对包装过程的影响 厚度不均、波边会导致包装过程出现散包及金拉线错位现象; 纵条、横条会导致烟包出现不平整现象; 宽度不足会导致搭口不上,从而出现散包现象; 宽度过长会导致搭口出现过多,从而影响产品外观; 收卷过紧会导至烟包出现粘连、长角及散包现象; 收卷过松会导膜卷出现错位从而导致金拉线错位及散包现象; 卷烟包装常见问题处理方法 尽管我们在不断改善烟膜的品质,但在包烟过程中,由于人工调整偏差、环境、设备运行状态等因素会对机械、烟膜产生不同影响,故在实际使用过程中,仍不可避免的会出现这样或那样的问题。现将一些常见的卷烟薄膜包装问题及其处理方法归纳如下: 卷烟包装常见问题处理方法 卷烟包装常见问题处理方法 卷烟包装常见问题处理方 BOPP烟膜检测项目及质量控制 1、 厚度 BOPP烟膜厚度无论在生产、检验还是使用过程中都是一项比较关键的指标。如果厚度控制不好,会引起一系列的外观缺陷和使用问题。厚的薄膜上机性能较好,挺度高,包出来的烟包外观轮廓鲜明,但相对来说,成本较高,各烟厂都会在包装效果以及包装成本之间寻找平衡点。 在实验室里有4种控制检测厚度的指标:横向平均厚度偏差、横向最大厚度偏差、膜边平均厚度偏差以及累积厚度。横向平均厚度偏差主要控制薄膜在宽度方向的单层厚度均匀性, BOPP烟膜检测项目及质量控制 一般范围为±2%;最大厚度偏差主要控制个别点厚度,一般范围为±5%;膜边平均厚度偏差主要控制大膜卷两边厚度,以免引起翘边、星形以及垂边等现象;而累积厚度是对整个膜卷厚度的总体控制,因为局部偏厚或者偏薄可能不会超标,但累积后会使该地方形成缺陷,此指标要根据收卷长度而定。 另外,BOPP烟膜尤其是高收缩烟膜半成品厚度库存15天后厚度会有0.1~0.3个微米的提高。这与薄膜的后收缩有相当大关系。 2、 力学性能 BOPP烟膜检测项目及质量控制 2.1 拉伸强度 拉伸强度主要体现在薄膜耐撕裂程度上。对于薄膜来讲,一般来说,我们要求薄膜具有高的拉伸强度,这样就会尽可能地降低薄膜在包烟过程中出现的破包现象。作为烟膜,国内普遍要求纵向达到140N/mm2以上,横向达到220N/mm2以上 BOPP烟膜检测项目及质量控制 2.2.断裂伸长率 断裂伸长率主要体现了薄膜的僵脆性。薄膜断裂伸长率越低,僵脆性越好,在上机时越容易切割,无形中增大了薄膜在切割运行中的通畅性。一般烟膜要求纵向在200%以下,横向在80%以下。 2.3.弹性模量 弹性模量反映了物体的刚性。对于薄膜,在厚度相同的情况下,弹性模量的高低直接影响到薄膜是挺括还是柔软,从而影响薄膜运行的顺畅以及包装的效果。
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