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浅谈废纸筛选技术和设备造型 众所周知，occ制浆过程中废纸的筛选技术对整个制浆造纸整个过程作用很重要。特别是对生产A级高强瓦楞原纸来说起着关键性作用，同时在废纸处理系统中，筛选设备是影响产品质量和成本的关键设备，所以优化工艺，优化设备造型，选择何种筛选设备显的非常重要。 九车间在废纸筛选中，从制浆到流送系统，从粗筛送和精筛送到网前筛流送，都为纸机抄造创造了条件，粗筛送设备有升流成外流压力粗筛、纤维分离机，精筛有外流和内流式压力筛，网前筛采用双鼓式压力筛。 就现在九车间而言，废纸经过水力碎解后进入高浓除渣器进行除渣，然后再进入中浓除渣器进行除渣，再进入粗筛选升流式外流压力粗筛。此筛是采用升流式进浆，进浆口在壳体的下部，良浆出口在壳体的中上部，轻杂质出口在壳体顶盖，它具有轻重杂质自动分离的特点，浆料中的重杂质直接沉入壳体底部，进入连接壳体底部的重杂质捕集灌，再流入水力碎浆机内，该重杂质采用间歇式排渣，而良浆与轻杂质则从筛鼓以下端进入筛鼓，在旋翼的作用下良浆通过筛鼓孔进入筛鼓与壳体之间的区域，从良浆出口排出轻杂质上升至顶盖，从顶盖轻杂质口排出，最初洗筛孔径为2.4mm为提高生产能力改为3.0mm，该筛处理浓度较高，可达3%-4%故该筛选择的转子线速度较高，并且选用的转子为无缠绕封闭式转子，使得杂质不容易缠绕在旋翼，缺点是间歇式排渣，筛选效果差，配用功率较高132cm动力消耗大，通过量小。由此经车间考察研究决定把原底网网前压力筛经过改造代替此筛来提高生产能力，也就是在功率不变的情况下2平方升流式改造为3平方外流式。众所周知影响筛选效果因素有1.浆料浓度和通过量。2.筛孔（缝）的直径（大小）与尾浆量。3.施翼与筛鼓的间隙。4.旋翼的个数与转速。5.进浆压力和筛鼓内外无差。6.筛内泵积空气影响。7.排渣方式，间歇式或连续排渣。依据以上因素我们又结合现在新型中浓外流式压力筛结构特点，做了以下调整。(1)更换旋翼个数和电机皮带轮提高转速，线速度，剪动力。（2）T/d)同时对压力筛尾值使用纤维分离机进行二段筛选，二段筛选后的尾渣用跳筛处理。纤维分离机它除了对尾浆有筛送作用同时对尾浆还有碎解作用，它是利用纤维与杂质质量不同而将浆料中的各种杂质除去是一种具有疏解分离和筛送组合的设备，筛板孔为阶梯孔孔径3-4处理浓度为2%-4%。 经过粗筛后的浆料再经纸浓除渣1.5%以下浓度，然后进入精筛，现九车间使用精筛是外流式压力筛筛送浓度控制在0.8%-1.5%，由于旋翼线速度低于粗筛，配用电机功率为110/cw,转子采用多个可调旋翼转子此精筛对除去废纸浆中的杂质，包括废纸浆中的大量胶粘物和轻杂质都有很好的效果，故要求筛缝选择要小，否则很难除去轻杂质和胶粘物，在occ浆精筛选的一段取筛缝为0.2-0.25mm。 同时九车间对半化浆或提取浆渣经过打浆后采取低浓除渣器，精筛造用新型内流式压力筛，生产能力40-300t/d，筛送面积2平方,筛缝0.4缝这种筛子的优点在于筛鼓旋转磨损低于外流筛，不易堵塞，通过量大浆流平稳，筛送效率高，筛选同等面积配置电机功率小于外流筛节能降耗。 最后流送系统网前筛九车间选用新型双鼓网前筛，它的优点是采用双筛鼓，体积小、通过量大，筛选效果好， 低脉冲，配置动力小，由于采用双鼓，生产能力大幅度提高，满足使用单长网生产高克重纸的要求。 综上所述，筛选技术和设备选型在制浆造纸中占有相当重要地位，特别是我们生产的是A级高强瓦楞原纸，对浆料的筛选效果，直接影响着表面施胶效果，直接影响着成纸质量，进而影响公司的经济效益。 九车间：武杰 2008-12-17