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皮具制作工艺中皮革制作的详解

皮具制作工艺中皮革制作的详解第一节:皮革1、革leather由生皮经一系列物理和化学加工制成的一种稳定而耐用的材料或制品。不易腐烂、易保养、易加工成形,有一定物理机械强度并保持由胶原纤维自然编织而成的天然材料的特性,尤其是具有保暖、透气,及透水汽、吸汗及排汗等卫生性能;手感和穿着性能,人造材料难以比拟。因动物皮种类不同可分为牛革、猪革、羊革等;主要品种有重革和轻革两类;按鞣制方法可分为植物鞣革(树膏)、铬鞣革、油鞣革之分;按用途又可分为鞋面革、底革、服装革、手套革、箱包革、工业用革等;按加工和涂饰方法不同又可分类全粒面革、绒面革、苯胺革、修面革、油蜡革、打光革等。2、重革heavy leather皮革产品的一个大类。用较大而厚重的原料皮制革的革;主要是牛皮和猪皮。多采用植物鞣,也有铬植结合鞣的。商业上按重量出售。加工过程不同于轻革,大多不需酶软及浸酸,鞣制后一般不染色也不涂饰,只经加油及滚压等工序。成革比较厚重坚实,如鞋底革、装具革等,轮带革则要求抗张强度大、延伸率小,丰满而柔韧。3、轻革light leather皮革产品的一类。产量最大,品种最多,在皮革生产中占主要地位。轻革厚度较小,质量较轻,多用小而薄的生皮制作(大而厚的皮须剖层操作)。主要品种有鞋面革、服装革、手套革、沙发革等。制造过程与重革不同,需适当膨胀,脱灰较重,并需软化、浸酸,一般采取铬鞣法,并经复鞣、乳液加油、染色和涂饰而成。要求具有较高的收缩温度和良好的柔软、丰满、弹性和适当的延伸性。第二节:制作皮革常用的原料皮1、猪皮pig skin制革用的一种重要原料皮。特点是皮下脂肪发达,毛贯穿皮的整个厚度。无乳头层与网状层之分。皮的臀部厚实紧密,腹部薄而松弛,部位差较大;表面毛乳粗大,沟纹深,花纹独特但较粗糙,成革表观不及牛、羊革美观;然而猪皮具有质地坚韧,透气性和耐磨性好、价格便宜等优点,制革时注意皮的特点,合理加工,加以美化,可用来制作各种皮革。常见的品种有猪皮正鞋面革,正面服装革,反绒服装革,头层、二层鞋里革、金属帖膜艺术革、底革等。?2、牛皮cattle hide制革用的主要的原料皮。通常指黄牛皮。皮的编织紧密,粒面较细,适合制作种类皮革。犊皮(calf skin)纤维组织更为细致,适于加工优质鞋面革和服装革。水牛皮(buffalo hide)张幅大,纤维组织比黄牛皮松散。常用来制造箱包革、轮带革、底革、沙发革和工业用革,亦有少量制作鞋面革。牦牛皮(yak hide)的纤维组织介于黄牛皮和水牛皮之间,也可用于制作各类皮革。3、山羊皮goat skin]制革用的一种原料皮。绒毛短而稀的皮用来制作轻革。山羊皮粒面细,强度不及牛皮及猪皮,主要用于加工服装革、手套革和轻型鞋面革。用颜料整饰的山羊正鞋面革,俗称锦羊革(pigment finished goat leather)。将山羊皮肉面磨成细绒状,再经染色的山羊绒面革(又称司惠革suede),俗称麂皮(chamois suede),分为小山羊反绒(kid sued),大山羊反绒(goat sued)用于制作鞋面、手套和上衣。将山羊正面搓成细粒花纹的革称搓花革(boarded leather),又称摩洛哥革(morocco leather),用以制造皮包、票夹革等。绒毛稠密的山羊皮还可用于制裘。小山羊称为kid skin,小山羊打光革(glazing kid),仿打光革(imitation glazing),打光摔纹(tumble glazing)是做鞋面革的上乘材料。4、绵羊皮sheep skin一种即可以用于制革又可用于制裘的原料皮。特点是毛绒稠厚,粒面细致,皮纤维束编织疏松、含脂肪多,加工时要注意脱脂。铬鞣绵羊革质地柔软、富于延伸性,适于制作服装和手套。用于制裘的绵羊毛质优良,经加工染整可制成裘衣、皮帽、褥、垫等产品,是中国传统出口的商品之一。绵羊鞋面革延伸性比山羊革好,加工定型性能好。细毛羊皮撕裂强度低,有些用来做服装;粗毛羊、土种羊可用来制造鞋面革;混种羊品质处于两者之间。 第三节:制造皮革用的添加剂1、皮革蛋白粉leather protein powder[黄色或微黄色粉末,用于饲料添加剂作优质的蛋白饲料。也可用作优质肥料。将制革厂的含铬皮革下脚料,用水洗去可溶性盐等杂质,经高温水解,压滤除去氢氧化铬残渣,减压蒸发,真空干燥,粉碎后即得。2、皮革涂饰leather finish轻革整理阶段的重要工序;应用涂饰剂修饰革的表面。主要是使革面颜色匀净、光泽、光滑,并掩饰一部分伤残和缺陷以改善革的表观,同时在革面形成保护膜,提高革的防水性、耐磨擦及易保养性。皮革的品种和用途不同,涂饰的材料和方法相应千变万化。采用不同涂饰材料和工艺方法还能开创新的皮革花色和提高次皮利用率。涂饰层次一般分为底层、中层和顶层;涂饰的

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