06第六章 铣削..doc

一、引入 1、简述拉削的加工特点。 2、钻孔、扩孔、镗孔、铰孔、拉孔分别能达到的加工精度。 二、讲授新课 第六章 铣削 用铣刀在铣床上的加工称为铣削。 铣削是一种应用非常广泛的切削加工方法。它可以对许多不同几何形状的表面进行粗、半精加工，其加工精度一般为IT9～IT8，表面粗糙度为Ra6.3～1.6um。 铣刀为多齿刀具，所以具有较高的生产率。 铣刀的类型及应用 铣削可用于加工平面、沟槽、台阶面、斜面、特形面等各种几何形状的表面。这些表面的获得除了需要机床提供必要的运动外，还须依靠多种多样的铣刀。 ⑴圆柱铣刀(a)：在卧式铣床上加工面积不太大的平面,铣刀直径50～100㎜，加工效率不太高。 ⑵面铣刀(b)：在立式铣床上加工平面，尤其是大面积平面。用硬质合金刀片，采用可转位。 ⑶槽铣刀(e、f、h)：用于加工直槽或台阶面，有较高的效率；用锯片铣刀可铣窄槽或切断。 ⑷立铣刀(c、d)：用于立式铣床上铣沟槽，也可用于加工平面、台阶面、二维曲面。 ⑸键槽铣刀(k)：只有两个刃瓣，兼有钻头和立铣刀的功能。 ⑹T形槽铣刀(g)：类似三面刃槽铣刀，主要用于加工T形槽的专用铣刀。 ⑺角度铣刀(i、j)：用于铣角度槽、斜面。 ⑻盘形齿轮铣刀(m)：用于铣削直齿和斜齿圆柱齿轮的齿廓面的专用铣刀。 ⑼成形铣刀(n)：用于加工外成形表面的专用铣刀。 ⑽鼓形铣刀(p)：用于数控铣床和加工中心上加工立体曲面。 ⑾球头铣刀(q)：用于三维模具型腔的加工。 铣刀的几何参数用铣削要素 一、铣刀的几何参数 1、铣刀标注参考系 铣刀的种类虽然很多，在结构上也各有特点，但主要还是圆柱铣刀和面铣刀两种为代表。 圆柱形铣刀的正交平面参考系和法平面参考系。 2、铣刀的几何角度 ⑴圆柱形铣刀的几何角度 前角：正交平面内，γ0；后角：正交平面内，α0；刃倾角：即为外圆螺旋角β。 ⑵面铣刀的几何角度 前角：正交平面内，γ0；后角：正交平面内，α0；刃倾角：主切削刃与基面的夹角λS。 ⑶铣刀几何角度的选择 前角的选择：由于有冲击力的影响，一般前角值略小些，尤其是硬质合金铣刀；若铣削强度和硬度都高的材料可采用负前角。 后角的选择：铣刀为多齿刀具，每个厚度小，磨损主要发生在主后刀面上；因此适当增大后角，可减少铣刀的磨损。高速钢铣刀 的后角α0为5°～12°，工件材料软取大值，材料硬取小值；粗齿铣 刀取小值，细齿铣刀取大值；小直径铣刀取16°～18°。 刃倾角的选择：由于铣削时冲击较大，为了保护刀尖，硬质合金面铣刀的刃倾角λS为-5°～-15°，只有铣削低强度材料时，λS为5°；圆柱形铣刀一般刃倾角β取45°，立铣刀β取30°～45°。 主偏角和副偏角的选择：面铣刀常用κr=45°、60°、75°、90°，工艺系统刚性好取大值反之取小值，副偏角κr=5°～10°；圆柱铣刀主偏角κr=90°。 二、铣削要素与切削层参数 1、铣削要素 铣削时调整机床用的参量，也称铣削用量要素。 削速度νC： m/min 给量：进给速度、每转进给量、每齿进给量；通常铣 床上只列出进给速度，。 mm/min 背吃刀量：平行于铣刀轴线测量的切削层尺寸。 mm 侧吃刀量：垂直于铣刀轴线测量的切削层尺寸。 mm 2、铣削时的切削层参数 铣削时铣刀相邻的两个刀齿在工件上先后形成的两个过渡表面之间的一层金属层，也就是刀齿正在切削的那一层金属。 削厚度 直齿圆柱形铣刀的，平均切削厚度，螺旋齿圆柱形铣刀由于刀齿切入是逐渐进入因此比直齿圆柱形铣刀平稳；面铣刀的切削厚度。、 切削宽度 直齿圆柱铣刀的，螺旋齿圆柱形铣刀是逐渐切入因此较 平稳；面铣刀端铣时，。 切削层横截面积 三、新课小结 本节主要是使学生掌握铣削加工的特点及应用场合；掌握各类铣刀的类型和应用；了解铣刀标注参考系；了解铣刀的几何角度；掌握铣削的切削要素。 四、布置作业 1、何为铣削加工？其加工精度如何？ 2、铣刀的前角、后角、刃倾角选择原则。 3、铣削加工的切削三要素，计算公式。 一、引入 1、何为铣削加工？其加工精度如何？ 2、铣刀的前角、后角、刃倾角选择原则。 3、铣削加工的切削三要素，计算公式。 二、讲授新课 第三节 铣床 一、常用铣床 铣床的种类很多，主要类型有卧式升降台铣床、立式升降台铣床、龙门铣床、工具铣床和多种专门化铣床等。其中比较广泛应用的是升降台铣床，但由于刚性差，适宜加工中小型零件。 1、万能升降台铣床 主轴呈水平放置，由床身、底坐、工作台、回旋盘、床鞍、升降台、悬梁及主轴等组成；主轴上可装刀具，悬梁上有刀杆支架也可装刀具；工作台与床鞍间有转动的角度可做±45°调整；还可换装立式铣头、插头等附件，扩大机床的加工范围。 2、立式升降台铣床 与卧式升降台铣床相似，区别在于主轴呈垂直放置，主要是用面铣刀或立铣刀进行铣削。