2015试组装作业规程..doc

哈尔滨市中北铁塔制造有限公司 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 试组装作业规程 文件编号：ZBTT－2015 版　　次：A／0 2015年3月7日发布　　　　　 2015年3月10日实施 试组装作业规程 1.0 目的 根据架空送电线路施工及验收规范，结合实际生产，确保放样资料与设计图纸（包括工程线路要求）一致，避免因资料和加工原因导致的质量问题出公司。 2.0 范围 适用于本公司所有工程需要试组的环节。 3.0 参考文件和标准 公司质量手册 GB50233-2005 《110～500Kv架空送电线路施工及验收规范》 GB50389-2006 《750Kv架空送电线路施工及验收规范》 Q/GDW 225-2008《±800Kv架空送电线路施工及验收规范》 GB/T 2694-2010 《输电线路铁塔制造技术条件》 定义 试组装：将放样后加工的螺栓塔结构零部件，依据放样图，按其结构形式进行装配，对设计图纸、放样结果和加工工艺进行验证的过程。一般采用卧式组装和立式组装。 5.0 职责 5.1技术部——负责制定《试组装方案》，下发《试组装通知单》、《试组装图纸》等试组资料；技术部验塔员负责依据试组装图纸验收试组装铁塔并填写《试组装检验记录》；技术部放样员负责出具《试组装检验记录》检验项目内容标准；技术部放样员下发《技术更改通知单》，确保技术资料归档的准确性，整理安装说明。 5.2试组队——负责依据《试组装通知单》、《试组图纸》、《试组装方案》、《试组计划》对铁塔产品进行试组装,配合检验员验收铁塔，及时准确向检验员汇报试组过程中的质量异常问题，依据《技术更改通知单》、《不合格品处置单》分拣需修改的零部件并做标识； 5.3出料组——负责试组产品、返修品的运输。 5.4车间——负责依据《技术更改通知单》、《不合格品处置单》对需要修改的零部件进行修改。 5.5品质管理部——负责监督试组队是否按要求进行试组装，依据蓝图对试组产品（铁塔）进行终端检验，核查技术部《试组装检验记录》中的质量异常项次是否记录完整准确，备份《试组装检验记录》（用于竣工资料中）, 负责对质量异常问题下发《不合格品处置单》，完成需修改零部件的二次检验工作。 6.0 资历及训练要求 执行此规程的各部门人员必须经过部门内部培训考核合格。 7.0流程图 略 8.0 程序 8.1试组装的分类 8.1.1卧式组装 铁塔身部主材平行于地面的一种模拟试组装。 8.1.2立式组装 铁塔身部主材与地面保持设计倾角的一种模拟试组装。在组装时将A、B、C、D腿所组成的四个面按设计倾角立于地面，所有件号严格按图纸中的位置进行组装。 8.2试组装的要求 8.2.1所有螺栓必须按照图纸中的标识正确使用，决不允许随意使用，还必须特别注意螺栓的穿向问题。 8.2.2所有螺栓必须拧平，必须保证件与件之间最大面积接触。 8.2.3所使用的螺栓数目应不少于连接杆件端部螺栓总数的50%，同一组孔螺栓数量少于3个（包括3个）时应全部安装，留出的孔必须保证螺栓能顺利穿入。 8.2.4角钢的摆放位置必须准确，不得错放、乱放或随意摆放。 8.2.5若有修改的零部件，必须及时修改后再次试组。 8.2.6螺栓穿向：塔身正侧面的所有螺栓由铁塔正中心向外穿，水平面的螺栓由下向上穿，腿部大斜材的V面由斜下往斜上穿。 8.2.7线路有特殊要求的，以线路的要求为准。 8.2.8特别注意所有零部件有缺陷（包括原材料缺陷、放样缺陷和加工缺陷）的必须处理完之后再次组装。 8.3立式试组过程控制 8.3.1试组时先将四个假腿用水平仪调平固定，连接段位不低于2段。 8.3.2塔身上连接横担时，先以塔身为基准将横担底面垫好，校直调平并紧固，检查预拱值是否达到规定的要求，若预拱值小于设计时应查找原因，修改后再次试组。 8.3.3检查预拱达到要求后，以底面为基准连接横担其他角钢，全部按图纸试组并紧固。 8.3.4若在试组过程中有加工或放样的矛盾或干涉必须及时处理后再次试组。 8.3.5所有零部件试组完且螺栓紧固好后，将所有横担底面的垫块去掉，让横担处于自由状态；待横担平稳后，再次测量横担的预拱值，预拱值不得小于设计值的85%，若小于预拱值的85%时必须查找原因，修正后再次试组。 8.4 卧式试组过程控制 8.4.1按照图纸的要求摆放好主材，摆放主材时图纸上的左面主材摆放在地面的右面，图纸上的右面主材摆放在地面的左面，将主材垫平，用横材和斜材调整铁塔的倾角。 8.4.2 头部试组时，将图纸中的前摆在上面，图纸上的后摆在下面，左侧的横担摆在左