3-3 过滤分离..doc

知识点3-3 过滤分离 学习指导 1．学习目的通过学习，学会如何用管内流体层流的理论来处理流体通过颗粒床层流动的复杂问题，理解过滤原理，掌握过滤过程计算，并能根据滤浆特性和工艺要求，选择过滤设备并确定适宜操作条件。2．本知识点的重点重点讨论过滤原理、过滤基本方程式推导的思路（数学模型法）、恒压过滤过程计算、典型过滤设备的特点及其生产能力的计算，提高过滤设备生产能力的途径及措施。3．本知识点的难点过滤基本方程式的推导及影响因素的分析。4．应完成的习题　　3-8．在实验室用一片过滤面积为0.1m2的滤叶对某种颗粒在水中的悬浮液进行实验，滤叶内部真空度为500mmHg。过滤5min得滤液0.6L。若再过滤5min，可得滤液多少？ [答：可再得滤液0.473L] 3-9．以小型板框压滤机对碳酸钙颗粒在水中的悬浮液进行过滤实验，测得数据列于本题附表中： 已知过滤面积为0.093m2，试求：（1）过滤压力差101.1kPa时的过滤常数K、qe及；（2）滤饼的压缩性指数s；（3）若滤布阻力不变，试写出此滤浆在过滤压力差196.2kPa时的过滤方程式。 习题2附表 过滤压强差Δp/kPa 过滤时间θ/s 滤液体积V/m3 103.0 50 2.27×10-3 660 9.10×10-3 343.4 17.1 2.27×10-3 233 9.10×10-3 [答：（1）K=1.572×10-5m2/s，qe=3.91×10-3m3/m2，θe=0.971s；（2）s=0.153；（3）过滤方程式为：(q+3.544×10-2)2=2.714×10-5（θ+0.463）] 3-10．用一台BMS50/810-25型板框压滤机过滤某悬浮液，悬浮液中固相质量分率为0.139，固相密度为2200kg/m3，液相为水。每1m3滤饼中含500kg水，其余全为固相。已知操作条件下的过滤常数K=2.72×10-5m2/s，qe=3.45×10-3m3/m2，滤框尺寸为810×810×25，共38个框。试求：（1）过滤至滤框内全部充满滤渣所需的时间及所得的滤液体积；（2）过滤完毕用0.8m2清水洗涤滤饼，求洗涤时间。洗水温度及表压与滤浆的相同。 [答：（1）θ=249s；V=3.935m3；（2）θW=389s；] 3-11．在3×105Pa的压力差下对钛白粉在水中的悬浮液进行过滤实验，测得过滤常数K=5×10-5m2/s，qe=0.01m3/m2，又测得滤饼体积与滤液体积之比υ=0.08。现拟用有38个框的BMS50/810-25型板框压滤机处理此料浆，过滤推动力及所用滤布也与实验用的相同。试求：（1）过滤至框内全部充满滤渣所需的时间；（2）过滤完毕以相当于滤液量1/10的清水进行洗涤，求洗涤时间；（3）若每次卸渣、重装等全部辅助操作时间共需15min，求每台过滤机的生产能力（以每小时平均可得多少m3滤饼计）。 [答：（1）θ=551s；（2）θW=416s；（3）V=1.202m3（滤饼）/h] 3-12．某悬浮液中固相质量分率为9.3%，固相密度为3000kg/m3，液相为水。在一小型压滤机中测得此悬浮液的物料特性常数k=1.1×10-4m2(s·atm)。滤饼的空隙率为40%。现采用一台GP5-1.75型转筒真空过滤机进行生产（此过滤机的转鼓直径为1.75m，长度为0.98m，过滤面积为5m2，浸没角为120o，转速为0.5r/min），操作真空度为80.8kPa。已知滤饼不可压缩，过滤介质阻力可以忽略。试求此过滤机的生产能力及滤饼厚度。 [答：Q=12.51m3/h，滤饼厚度b=4.86mm] 3-13．用板框过滤机在恒压差下过滤某种悬浮液，滤框边长为0.65m，已测得操作条件下的有关参数为：K=6×10-5m2/s，qe=0.01m3/m2，υ=0.1m3/m2。滤饼不要求洗涤。其它辅助时间为20min，要求过滤机的生产能力为9m3/h，试计算：（1）至少需要几个滤框n？（2）框的厚度L。 [答：（1）取28框；（2）L=54mm] 过滤属于流体通过颗粒床层的流动现象，过滤操作是分离固—液悬浮物系最普通、最有效的单元操作之一。籍过滤操作可获得清净的液体或固相产品。与蒸发、干燥等加热去湿方法相比，过滤方法去湿能量消耗比较低。 在某些情况，过滤是沉降的后继操作。 一．过滤操作的原理 过滤是在外力作用下，使悬浮液中的液体通过多孔介质的孔道，而固体颗粒被截留在介质上，从而实现固、液分离的操作。其中多孔介质称为过滤介质，所处理的悬浮液称为滤浆或料浆，滤浆中被过滤介质截留的固体颗粒称为滤渣或滤饼，滤浆中通过滤饼及过滤介质的液体称为滤液。如图(3-17)为过滤操作示意图。 实现过滤操作的外力可以是重力、压力差或惯性离