多介质过滤器操作使用说明书..doc

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多介质过滤器操作使用说明书.

多介质过滤器 使 用 说 明 书 目 录 概述 多介质过滤器的作用 多介质过滤器的结构 多介质过滤器的工作参数 多介质过滤器的安装 多介质过滤器的操作步骤 日常管理及注意事项 常见问题及处理方法 概述 多介质过滤器是工业水处理过程中主要的预处理设备。 工业水处理的原水通常使用城市自来水,其中含有一定数量的细小颗粒、悬浮物等残留杂质。这些杂质的存在会对水处理的主要设备如电渗析器、反渗透器、离子交换设备等产生危害。 多介质过滤器的作用 当原水通过多介质过滤器时,由于多介质过滤器中的过滤介质(石英砂、无烟煤等)的接触絮凝作用、吸附和截留作用使得原水中的杂质被吸附、截留。通过多介质过滤器的过滤,可进一步降低原水的浊度、余氯等。 多介质过滤器的结构 3.1多介质过滤器的分类 多介质过滤器直径可从Ф300mm—Ф3000mm,依据直径大小可分为大型过滤器和小型过滤器。一般直径小于1000mm的称为小型过滤器,直径大于1000mm的称为大型过滤器。其产水能力约为:0.5—80吨/时。 3.2多介质过滤器的结构 3.2.1壳体 多介质过滤器的壳体有钢衬胶,或不锈钢,或玻璃钢或塑料等。 3.2.2滤料 根据原水的不同和使用范围的不同,多介质过滤器的滤料有石英砂、石英石、无烟煤等。 3.2.3布(集)水系统 有多孔板(管)、滤水帽等。 3.2.4操作系统 有管道、阀门、流量计及压力表等。 多介质过滤器的工作参数 4.1滤料 4.1.1承托层滤料分布见表1 表1 承托层滤料分布 层次 粒径(毫米) 厚度(毫米) 1 2—3 100 2 3—5 100 3 5—10 100 4 10—25 100 4.1.2过滤层: 过滤层:根据截污量和适应能力,过滤器装有双层或多层滤料。一般从上到下分别为: 多介质:20—40目(果壳)。 石英砂:0.4—1毫米。 石英砂:1—2毫米。 石英砂:2—3毫米。 砾石:约10毫米。 4.2流量 0.5—80吨/时。 4.3工作压力 小于0.5Mpa。 4.4反洗强度 水:4—12 l/s.m2,膨胀率:25—45%; 气:10—18 l/s.m2,膨胀率:10—15%。 4.5进水压力 大于0.1Mpa(塑料过滤器进水压力不大于0.3Mpa)。 5. 多介质过滤器的安装 5.1安装好集水系统,开启上盖(或上法兰盖)。 5.2取下布水系统。 5.3向过滤器内装入洗净的粗石英砂(即承托层)。 5.4装入洗净的滤料层。 5.5装上上盖(或上法兰盖)和相应的密封圈,拧紧(或拧紧固定螺栓)。 5.6连接操作系统管路和相应的其它连接件。 注意:上盖(或上法兰盖)、布水系统、集水系统与筒体间的密封圈必须正确安装,以免结合部位漏水。 6. 多介质过滤器的操作步骤 6.1合上总电源,电源指示灯亮, 同时检查确认进水阀开启正常、进 水泵运行正常。进水箱处于中液位 以上。 6.2运行 开启多介质过滤器的上进水阀V2 和下排水阀V5及进水阀V1。 启动进水泵。当下排水阀V5出水时。调节进水流量到额定值。 当出水清澈时,开启出水阀V7,关闭下排水阀V5,可向后道设备送水。 6.3反洗 当多介质过滤器运行时间延长,其出水压差增加,当过滤器压差增加0.05—0.07Mpa时,设备需要反洗。 开启下进水阀V4及进水阀V1,上排水阀V3,启动进水泵,调节进水阀V1,使进水量尽可能大。反洗时间约20—45分钟。然后关闭进水泵,关闭各阀。 6.4正洗 每次反洗结束后,需进行正洗。 开启上进水阀V2和进水阀V1,下排水阀V5,启动进水泵,调节进水阀V1,控制进水量为正常水量。正洗时间约15—30分钟,至下排出水清澈为止。然后关闭进水泵,关闭各阀。 多介质过滤器可进入正常运行或待机状态。 日常管理及注意事项 7.1系统长期停运后,重新开启时,要对滤料进行约5分钟的正洗,冲洗至出水清澈为止。 7.2系统初次运行或长期停运后再运行时,应对设备进行排气:开启排气阀V8,进水阀V1、V4,然后进水,直到排气阀V8排出水没有空气为止(部分小型过滤器不单独设置排气阀V8,可用V3进行排气)。 7.3对于大型过滤器,可用空气擦洗,以增强反冲洗效果,一般通入压缩空气(强度10—18 l/s.m2),然后进行气水反冲洗。 7.4设备反洗时应控制好反冲洗强度,应避免多介质冲洗泄漏出系统。 7.5根据进水水质的情况,应定期更换多介质滤料,一般3—6个月更换一次。 常见问题及处理方法 常见问题及处理方法见表2 表2 常见问题及处理方法 序号 现象 原因 排除方法 1 连接法兰(或螺纹)处漏水 1.连接螺栓松动。 2.密封件损坏。 1.拧紧连接螺栓。 2.更换密封件。 2 出水

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