工业锅炉水处理设备的安装监督检验..doc

附件1 工业锅炉水处理设备的安装监督检验 一、基本要求 (一)水处理设备、管道、阀门安装正确，无泄漏。设备及管道均应当按照有关规定的颜色涂漆。 二、交换器 (一)树脂填装高度应符合设计要求。 (二)自动控制钠离子交换器，应按符合以下内容： 1.进、出水管是否按控制器标识的箭头方向安装； 2.排水管应该接至排水沟，并且按要求离开排水沟水面一定距离； 3.采用手动再生的方法检验控制器能否按设定程序正常工作，检查控制器设定是否合适； 4.控制器电源应该独立于锅炉房其它电源； 5.再生时有硬水进入软水箱的控制器，软化器出口应该安装电磁阀。 三、除氧器 除氧器的水位、温度、压力等指示信号应该接入集中控制台。 四、加药装置 应该便于加药操作，管道、阀门安装正确，无泄漏。如果直接在给水箱中加药，当水箱位置较高时应当设置安全扶梯和加药平台。 五、水箱 (一)箱内清洁、无杂物。 (二)金属制水箱内表面涂刷（或敷设）的防腐层种类及质量符合设计要求及相关技术标准。 (三)液位指示装置标志明显、刻度均匀、无卡涩。 (四)灌水试验严密不漏。 (五)软水箱一般应当配置浮球阀；用碳钢或水泥制作的水箱，内壁应该有良好防腐层；水箱容量满足设计要求。 (六)盐液箱（罐）应当设有过滤装置，并且加盖；其有效容积能够满足一次再生所需的盐液体积；使用材质应当耐氯离子侵蚀，钢制盐罐的内壁应当有良好防腐层。 六、取样装置 (一)锅炉、软水箱、交换器出口、除氧器出口、冷凝回水等都应该设有取样点。对蒸汽质量有要求的，还应该设置蒸汽取样点。 (二)温度较高的锅水、热力除氧器出水、蒸汽、回水等应该配置取样冷却装置。取样冷却器应有足够的冷却面积，以保证水样流量为500～700mL/min，水样温度小于或者等于40℃。热力除氧器、蒸汽取样管材质宜采用不锈钢。 附件2 水处理设备调试确认项目及要求 一、总的要求 原水预处理设备调试按照DLJ58《电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂化学篇）》规定的项目和要求进行。DLJ58没有列入的机械过滤器、活性炭过滤器、电渗析、反渗透按照本要求进行。 二、机械过滤器、活性炭过滤器调试内容 (一)运行流速对运行周期和出水品质的影响。 (二)根据运行阻力确定运行终点。 (三)反洗膨胀率率，反洗强度和反洗时间对反洗效果的影响。 根据调试结果确定合适的运行和反洗工艺参数。 三、电渗析调试项目 (一)流速与阻力的关系。 (二)极限电流下的流量与脱盐率的关系。 四、反渗透的调试项目。 (一)高压泵高、低压保护装置是否可靠脱盐率回收率。高压.2离子交换设备。 7.进入离子交换系统的水必须符合GB1576《工业锅炉水质》标准《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》标准GB8978《污水综合排放标准的要求》的要求，经处理后的废液应符合国家排放标准。 七、锅炉试运期间还应对除氧器的除氧效果、加药装置运行情况进行测试。 附件3： 锅炉水汽质量检测项目及要求 锅炉水汽质量检测包括取样、分析化验、出具检测报告。在进行水汽品质检测时，特别注意取样的正确性和试验的准确性。 一、取样 根据GB6907《锅炉用水和冷却水分析方法：水样的采集方法》及GB/T14416《锅炉蒸汽的采样方法》的要求取样，并且由专人负责取样检验各取样器，。为了保证样品的时效性，所取的样品必须在3天内将应检测的项目检测完毕，否则，应重新取样化验。检验和校正仪器仪表标准溶液；准备好试验所需用品《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》标准测定锅内相对湿度应0%。当相对湿度0%时，应当通知锅炉使用单位采取相应的处理措施。 二、气相缓蚀剂法 在炉顶排汽门pH≥10；气相缓蚀剂其含量应pH10或气相缓蚀剂量不足时，通知锅炉使用单位适当补加气相缓蚀剂。 三、成膜法500mg/L，当低于500mg/L时，通知锅炉使用单位补加氨液。 五、氨-联氨溶液法(或者氨-乙醛肟法) 测定锅水中联氨(或者乙醛肟)浓度和pH值联氨200mg/L、pH10时，通知锅炉使用单位补加氨-联氨(或者氨-乙醛肟)保护剂。0.49Mpa，工业锅炉压力大于0.2MPa。pH维持在10~12范围内。 八、充氮法 要求使用氮气纯度99.5 %，氮压大于0.03MPa。当氮压＜0.03MPa时，通知锅炉使用单位及时补充氮气 方 法 污染鉴别 污染程度 取一定量的树脂用水洗净，并浸泡在10%食盐水中半小时左右，倾去食盐水，再用蒸馏水洗涤3-5次。加入2倍于树脂体积的6mol/LHCl溶液，充分振荡15分钟后，取出部酸液，加入饱和亚铁氰化钾，如果形成蓝色沉淀，即可判断是铁污染。 铁污染 有浅蓝色沉淀 中度污染 有深蓝色沉淀 重度污染 用（10%的NaCl+2%NaOH）溶液浸泡一定体积的