常见模具结构及注塑问题解析..ppt

目录 一、模具基础知识 二、主要模具问题及维保 三、塑胶塑件缺陷解析 一、模具基础知识 二、主要模具问题及维保 三、塑件缺陷解析 ? 对策? ? 制品与注塑机匹配不当， 注塑机塑化能力或注射量不足。 ? 料温、模温太低，塑胶在当前压力下流动困难，射胶速度太慢、保压或保压压力过低。 ? 塑料熔化不充分，流动性不好，导致注射压力损失大。 ? 增加浇口数，浇口位置布置要合理、多腔不平衡排布充填。 ? 流道中冷料井预留不足或不当，冷料头进入型腔而阻碍塑胶之正常流动，增加冷料穴。 ? 喷嘴、流道和浇口太小，流程太长，塑胶填充阻力过大。 ? 模具排气不良时，空气无法排除。 ? 对策? ? 锁模力不足，射入型腔的高压塑胶使分模面或镶件配合面产生间隙，塑胶熔体溢进此间隙。 ? 模具（固定侧）未充分接触机台喷嘴，公母模产生间隙。（没装紧） ? 模温对曲轴式锁模系统的影响。 ? 提高模板的强度和平行度。 ? 模具导柱套摩损/模具安装板受损/拉杆强度不足发生弯曲，导致分模面偏移。 ? 异物附着分模面。排气槽太深。 ? 型腔投影面过大/塑胶温度太高/过保压。 三、主要模具问题及维保 1﹑ 塑模的点检 A、目的：有计划的实施塑胶模具的日常细部保养,维修作业,以提高模具生产效率,确保产品品质,并有效延长模具使用寿命,降低制造成本。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 二、主要模具问题及维保 1﹑ 塑模的点检 B、内容： 1).准备好点检工具(布,汽枪,黄油,煤油) 接一模生产中 产品观察有无不良,并留样,与清模的对比 2).按手动停机 3).打开模具及前安全门 4).用布沾保养油清洁公母模面及导柱,导套. 5).按机台顶出键,用汽枪吹模面及模具顶块，用适量保养油擦试顶出零件. 6).用汽枪吹母模气孔或模穴. 7).检查公母模面螺丝是否松动. 8).用布沾保养油清洁母模模腔. 9).将导柱导套打少许黄油. 10).切换自动生产. 11).观察产品外观ok为止 12).记录点检内容于点检表内. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 二、主要模具问题及维保 2﹑ 塑模的维保时机﹕ A、模具点检时发现潜在之品质隐患 B、模具零件损坏导致模具功能故障 C、产品的外观或功能发生严重变异无法由调机改善. 3﹑ 塑模的维保类别﹕ A、毛边----增开排气或保养 B、划伤----打磨受损模仁 C、顶出不退----调试顶出系统,使之平衡 D、滑块不退回----调试滑块,使之滑动顺畅 E、咬花色差及斑点----对咬花斑点处理:重新抛光.咬花. 喷砂 F、模具表面阴阳面----皮纹要调整统一；模具水路的不适宜.通过模流分析改变水路循环 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 二、主要模具问题及维保 4﹑ 模具维修注意事项 A、维修后确认有无装错. B、维修后接初件确认. C、维修后切实记录.维修内部位,维修备品更换况 D、不当的维修手法 a.组立偏差 b.工具使用手法不正确 c.模仁修配不当 d.打光手法不正确 E、维修纪录 a.工作日志 b.维修记录表 c.制程检查表 d.品管确认 e.模具主管确认 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 二、主要模具问题及维保 5﹑ 模具保养事项 塑胶分解残留物.灰尘 循环冷却水 模仁使用 脏 锈 磨损.腐蚀 保养 清洁除锈 切换模仁 保証模具正常生产 毛边、压肿等模具 未生产模具 按周期 维修性保养 点检