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机电电钳工业务培.
机电电钳工业务培训
皮带机安装、维护及操作基本知识
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一、皮带机安装标准
整机安装达到平、直、稳、机体整洁、不漏油、支架无开焊、托辊转动灵活、不缺辊,各部连接件齐全紧固,各转动部位灵敏可靠,皮带接头符合要求。
1、皮带机严格按巷道中心线和腰线为基准进行安装,(保证整台机中心线成一直线),距离偏差不得超过10㎜。
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2、传动滚筒和转向滚筒轴的水平度不应超过0.3/1000。
3、传动滚筒和转向滚筒宽度中心线与胶带输送机纵向中心线不重合度不应超过2mm。
4、传动滚筒与转动滚筒轴心线与胶带输送机纵向中心线的不垂直度不应超过滚筒宽度的2/1000。
5、各滚筒紧固螺栓和螺母无松动现象,各滚筒无裂纹和破损;各滚筒、托辊轴线与输送带中心线协调一致。
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6、中间H架安装时,中间H架中心线与胶带输送机中心线重合度不大于3mm,支腿的铅垂直度不大于3/1000,在铅垂面内的直线度不大于中间H架长度的1/1000,支腿与底板不平或遇特殊地质变化带时必须进行整底操平及地面进行焊割加长、缩短中间H架腿;对于特殊变化的地质带加强支护。
7、设置前倾斜侧托辊,将槽形托辊两侧滚筒的外端向输送带运行方向偏斜2°— 3°,利用托辊给皮带向内的横向推力,使输送带回复到正中位置。
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8、纵梁连接牢固可靠,两纵梁接头处上下错位、左右偏移不大于1mm,且左右纵梁水平偏差不大于1mm。
9、张紧小车轨道安装时,轨距偏差不应大于3mm,轨道直线不超过3/1000,要求车架无损伤无变形,车轮在轨道上运行自如,无异响,拉紧装置的调整均以输送机满载时起动和制动不打滑为准。
10、机头、机尾和各给煤点都必须装设清扫器,清扫器调节装置要完整无损。
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11、胶带清扫器与胶带距离不大于2~3mm,并有足够的压力,其接触长度应大于带宽的85%,清扫器连接螺栓无松动,脱落和缺损现象。
12、必须装设皮带机综保装置,具有规程规定的各种保护功能。
13、信号必须正确,灵敏可靠。
14、行人经常跨越皮带的地点,必须设置过桥。
15、煤仓、溜煤眼装设合格的溜煤斗。
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16、做皮带接头时要严格按标准使用合格的输送带扣,并检查接头质量;皮带松紧适宜,钢针插接长度不小于1.2米。
17、机头20米范围设置防护遮拦,机尾安装防护罩。
18、巷道内排水沟必须构筑合格,对于积水较大且深的区段必须安设风动泵或电动泵进行定时排放。
19、巷道应有充足的照明,其照明灯的间距不得大于30米。
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20、整机各部件安装后应达到总图纸的技术要求和《煤矿安全规程》的要求。
二、电缆敷设要求
1、电缆沿皮带机行人侧敷设。
2、电缆钩间距不得超过2.0米。
3、信号、通信、照明、电力电缆至上而下分钩悬挂。
4、信号、通信、照明电缆应敷设在电力电缆上方0.1m以上,高低压电缆之间距离应大于0.1m,高压电缆之间、低压电缆之间
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