机箱资料以及材料..doc

SPCC优质冷轧钢板制作, 表面处理采用脱脂、酸洗、磷化、静电喷塑 热镀锌钢板的基材是冷轧板或者是热轧板。 热镀锌钢板比冷轧板抗腐蚀。 热镀锌钢板的拉延性能不如冷轧板可靠。 热镀锌钢板不如冷轧钢板容易焊，在焊接时锌层受破坏。 当前Q235冷轧钢板约6700元/吨 当前275克热镀锌钢板约7400元/吨，180克、120克热镀锌钢板价格依次降低约150元/吨。　脱脂作用就是运用各种化学或者生物手段，将棉花等里面所含的脂质水解掉，其主要作用机理是将有机化合物中的脂基水解掉，使物体里面不含脂类。汉高vr?6332-3不锈钢脱脂剂,适合喷淋或刷洗的方式使用,粉状脱脂剂,粉状不锈钢脱脂剂,粉状碱性脱脂剂,操作温度:50-80度,浓度：1-3%,汉高高效脱脂剂适用于冷轧带钢在连续退火、热镀锌、热镀铝锌、电镀锌之前的清洗和脱脂，能彻底清洗带钢表面的油污和铁粉。金属及其制品在加工过程中或使用一段时间后,常会在表面沾染各种污物和杂质,所以清洗是金属表面处理中极其重要的一项内容,尤其是不锈钢的材料、管线、容器均是重要的化工设备,为此进行清洗成为非常必要的工序.清洗一般需要先脱脂,然后酸洗钝化.脱脂的目的是除去金属表面在扎制、制作、安装过程中产生的油脂,使酸洗液能完全彻底的和金属表面接触,从而保证酸洗和钝化的质量金属的酸洗也叫化学除锈。在生产中，由于所用地钢铁制件表面容易生锈，所以在加工之前，必须除去锈斑。工业上一般是采用最简便而效率高的化学除锈法，即用10-15%的盐酸或硫酸来除去铁锈，因此也叫做酸洗。 酸洗是为了除锈和清除焊接产生的氧化皮，同时也是为后道的电镀和磷化等工序活化表面做好表面准备。 　　词目：静电喷塑　　发音：jìng diàn pēn sù 　　静电喷塑工艺原理： 　　用静电粉末喷涂设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的最终涂层；喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。 　　一般金属材料的静电喷塑工艺流程介绍如下： 　　1、前处理： 　　目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。 　　主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。 　　相关设备：前处理槽（混凝土做槽 ，数量等同于前处理工序数）； 　　相关材料（化学药品）：硫酸、盐酸、纯碱（Na2CO3）,酸性除油剂，磷化液，钝化液 　　2、静电喷涂： 　　目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。 　　工艺步骤： 　　利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料； 　　落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用。 　　相关设备： 　　1、静电喷塑机（静电粉末喷涂机）1台或多台 　　2、具有粉末回收功能的喷房（单工位或双工位） 　　3、空气压缩机和压缩空气净化器（油水过滤器） 　　相关材料： 　　粉末涂料（喷涂原料，俗称“塑粉”，有高光、亮光、半亚光、亚光、砂纹、锤纹、裂纹等不同效果不同颜色）。 　　3、高温固化： 　　目的：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。 　　工艺步骤： 将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般185度），并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即得到成品。 　　提示：加热及控制系统（包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式） + 保温箱体=固化炉。 　　相关设备：固化炉。（需要自动控制的参数：温度、保温时间 ，加热方式可以采用电加热、燃油加热、燃气加热、燃煤加热等方式，可以根据您所在地区的能源情况灵活选择）。 　　相关材料：能够控制温度和保温时间在合理范围的高温固化炉（或称烘箱、烤箱）。 　　4、装饰处理： 　　目的：使经过静电喷涂 后的工件达到某一种特殊的外观效果如：各种木纹、花纹、增光等。 　　工艺步骤：罩光；转印等处理工艺 机柜广泛应用于计算机网络设备、有/无线通讯器材、电子等设备的叠放。机柜具有增强电磁屏蔽、削弱设备工作噪音、减少设备地面面积占用的优点。对于一些高档机柜，还具备空气过滤功能，提高精密设备工作环境质量。很多工程级的设备的面板宽度都采用19寸，所以19寸的机柜是最常见的一种标准机柜。19寸标准机柜的种类和样式非常多，也有进口和国产之分，价格和性能差距也非常明显。同样尺寸不同档次