水压试验措施.doc

南京法伯尔纺织有限公司#4锅炉改造工程 锅炉本体水压试验方案 编 制： 刘 强 审 核： 刘雪峰 批 准： 胡一民 泰山集团股份有限公司 2015年07月09日 1编制依据 1.1 《电力建设施工施工技术规范》（锅炉机组篇DL5190.2-2012）； 1.2 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869－2012）； 1.3《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组篇DL/T5210.9-2009）； 1.4《电力建设施工质量验收及评价规程》（焊接篇DL/T5210.7-2010）； 1.5 《锅炉安全技术监察规程》（TSGG0001-2012）; 1.6锅炉厂图纸. 2作业项目概况及工作量 2.1锅炉改造简介 1） （）a。选用精度等级为1.5级压力表两块作为一次汽系统水压试验用表，其量程为0～10Mpa，两块压力表分别安装在锅筒和打压泵出口管道上。 2.3作业规范及主要工程量 2.3.1水压范围： 2.3.1.1锅炉本体全部受热面系统。 2.3.2水压试验用水容积 2.3.2.1汽水系统容积为78m3 2.3.3水压试验用水 本次水压试验用水为合格的除盐水(原化学制水车间)。 3作业必备条件 3.1锅炉本体范围内水压试验前需要完成的工作： 3.1.1 锅筒及高过出口集箱安全阀封堵完毕； 3.1.2省煤器管焊接、无损检测完毕； 3.1.3集箱清理检查完毕； 3.1.4能够满足水压用除盐水充足的制水车间； 3.2作业须具备的环境安全条件 3.2.1水压试验必须使用的通道、扶梯、平台、栏杆、临时脚手架、通讯设施和照明（12V照明灯）均装设完毕。地面通道清洁干净，无杂物堆积、无积水、畅通无阻。 3.2.2水压试验区域用警戒彩条围起来，并挂警示牌。 3.2.3水压试验期间所有的电焊机全部拉闸。 3.3成立水压试验组织机构（见下表） 3.4作业需具备的技术条件 3.4.1锅炉厂图纸全部到齐并图纸交底会审完毕。 4、作业程序及作业方法 4.1作业程序 4.2作业方法 4.2.1锅炉整体水压试验 4.2.1.1锅炉整体水压试验的有关规定 试验压力： 水压试验压力为锅筒工作压力的1.25倍，即5.82×1.25=7.275MPa。 水压试验升降压速率： 升降压速率不应超过0.3MPa/min，超压试验的升压速率应控制在0.1MPa/min之内，根据表压利用升压临时管道（泵出口第一个阀）上的阀门控制升压速度。 水压试验的压力读数： 以锅筒就地压力表读数为水压试验的合格标准： 在试验压力下保持20分钟压力不降，降至工作压力进行全面检查，各系统承压件及所有焊缝、人孔、法兰、阀门等处无变形、无裂纹、无泄漏。 4.2.1.2水压步骤 打开右水下集箱升压点阀门，启动升压泵，以0.3MPa/min的速率对锅炉进行升压。利用试压泵出口阀控制升压速度。 当压力系统升至0.73MPa（试验压力的10%）时，暂时停止升压，对系统进行一次初步的检查，若无泄漏和异常，可继续升压。 当压力升至锅筒工作压力5.82MPa时，停止升压，组织检查人员对系统进行一次全面细致的检查，同时观察压力变化情况，对检查出的问题做好标记和记录。 通过检查未发现异常现象后，关闭水位计一次阀门，开始进行超压试验，超压试验以0.1Mpa/min速率进行升压。当压力达到试验压力7.3MPa时，立即停泵关闭升压泵出口控制门，记下时间。在此压力下保持20分钟后，降压至锅筒工作压力5.82MPa，再对系统进行一次仔细检查。检查期间压力应保持不变，检查时不允许击打承压元件。如无泄漏和异常在超压期间，严禁在系统范围内检查，以防意外。 4.2.2降压保护 作业程序： 降压以0.3MPa/min速率通过试压泵进行降压，降至0.73MPa后缓慢打开锅炉排汽阀，直至锅筒处压力表读数归零。 4.2.3验收签证 由质检部门组织有关单位共同办理水压试验签证，存入工程技术档案。 5、作业的安全环境技术措施 5.1作业的安全环境目标 在水压过程中，实现安全无重大火灾、机械及设备事故；无人身伤亡事故；不发生重大环境污染事故。文明施工达标率100%； 5.2作业的安全技术措施 5.2.1水压试验期间，停止锅炉范围内的一切工作，尤其是电焊工作，锅炉范围设置围栏，由专人看护，非工作人员不准入内，并向所有参加水压试验的施工人员进行技术、安全与环境交底； 5.2.2水压试验升降压由专人指挥，派专人监护压力表、升压泵及上水泵，统一协调，配备对讲机，防止误操作,同时要对阀门挂牌，注明系统名称； 5.2.3水压期间下达开关阀门、启停泵命令要果断、正确，操作者要正确按命令进行操作。防止误操作； 5