《橡胶加工机械》教案培训第三章2010110.pptx

第三章 压延机及其联动装置;3.1. 用途与分类; 分类 按压延机的配置与精度分为：普通型、精密型压延机。 按用途分为：贴胶压延机、擦胶压延机、压片压延机、压型压延机、试验用压延机； 按辊筒数量分为：两辊压延机、三辊压延机、四辊压延机、异径五辊压延机； 按辊筒排列形式分为：Ⅰ型压延机、L型压延机、Г型压延机、Z型压延机、斜Z型压延机、S型压延机。 ;压延工艺示意图; 三辊压延机工艺过程;四辊压延机工艺过程; 四辊压延机工艺过程;五辊压延机工艺过程;3.2. 基本结构;1－辊温调节装置；2－变速齿轮；3－挡胶板；4－横梁；5－调距装置；6－辊筒滑动轴承；7－驱动齿轮； 8－减速机；9－制动器；10－电机；11－底座；12－润滑装置；13－离合器；14－辊筒；15－机架。;;3.3. 传动方式;1.大驱动齿轮和速比齿轮传动; 图3－4 大驱动齿轮传动压延机 1－电机；2－减速机；3－联轴节；4－小驱动齿轮；5－大驱动齿轮；6、7－中间速比齿轮；8、10－上速比齿轮；9、11－下速比齿轮；12－齿形离合器。 ;2.组合减速机与万向联轴节传动方式; 图3－5 用万向联轴器传动的压延机 1－电机；2－减速机；3－万向联轴器。;传动方式 ; 传动方式;3.4. 主要零部件;对辊筒的特殊的要求;⑵.辊筒结构与各部尺寸;压延机钻孔辊筒; 图3－6 钻孔辊筒 1－辊筒；2－密封盖板；3－斜孔；4－直孔。;钻孔辊筒与中空辊筒比较;2.辊筒轴承;⑴.滑动轴承;滑动轴承的构造;⑵.滚动轴承;滚动轴承的优点;图3－8 辊筒滚动轴承的安装1－油槽；2、3、6、7－挡圈；4－轴承体；5－滚动轴承；8－聚四氟乙烯密封圈。;采用滚动轴承需注意下列事项：;3.辊筒调距装置;Ⅰ.手动机械式调距装置; 图3－9 手动机械式调距装置 1－电机；2－齿轮；3－手轮；4、5、12－离合器； 6－伞齿轮；7－主轴； 8－涡轮蜗杆传动副； 9－轴承； 10－调距螺杆；11－轴承座。 ;Ⅱ.电动机械式调距装置; 图3－10 电动机械式调距装置 1－电机；2－变速器；3－行星齿轮减速机；4－涡轮； 5－键；6－调距螺杆；7－螺母；8－压盖；9－止推块； 10－止推轴承；11－夹板；12－轴承体；13－蜗杆。 ;如图3－10所示，调距装置由电机1，变速器2，行星齿轮减速机3，涡轮蜗杆4、13，调距螺杆6和螺母7等组成。辊筒左右两端可以成对调节，也可以单独调节，由于采用了绕线式电机故可以保证左右同步作业。另外通过变速器内的两个电磁离合器（采用联锁控制）进行快、慢两种速度的选择，为了防止调距过大使辊筒受到机械损伤，在机架外侧装有限位开关。;4.压延机压延精度的控制方法及装置;⑷、压延制品精度的影响因素; ②、沿辊筒工作长度温度差的影响. 压延机的操作温度相对较高，若辊筒在工作时沿辊筒工作表面温度的分别不均匀时，则辊筒各部位的温度变形也将不同。通常情况下，压延辊筒的中部温度要高于其两端的温度，因而辊筒中部的温度变形大于两端的温度变形，致使制品出现中间薄两端厚的形状。; ③、辊筒辊颈与轴承孔之间间隙的影响 当辊筒采用滑动轴承时，为保证正常运行，辊筒辊颈与轴瓦之间留有一定间隙。在工作时由于辊筒的负荷变化，辊筒辊颈转子轴瓦内的间隙也会发生变化，从而影响到辊距的准确与稳定，使制品在纵向厚度产生不均匀。 ; ④、辊筒制造精度与传动的影响 压延机辊筒在加工时其外轮廓形状的不规整、回转中心的偏摆等都会使辊筒间距随着辊筒回转半径不同而变化，导致制品沿纵长呈现厚薄不均的波浪状 ; ⑤、牵引张力的影响 压延后的制品在联动线的牵引力作用下，会引起制品边缘部分收缩，这样会导致成型的半成品的横断面厚度不均匀。牵引力过大会导致压延制品在成型为半成品后，由于拉力松弛而使制品产生收缩或难以摊平，直接影响到制品的质量；牵引力过小，则易使制品起皱，同样不能应用于成型工序。;⑸．辊筒挠度的补偿办法;①、中高度法。; 图3－14 中高度辊筒的工作表面;②、辊筒轴交叉法;图3－16辊筒轴交叉原理;③、反弯曲法;图3－17 辊筒反弯曲原理;⑹．辊筒压延精度补偿装置;图3－18 各种压延的轴交叉装置安装位置 表示为交叉轴;Ⅰ.楔块式轴交叉装置; 图3－19 双楔块式轴交叉装置 1－大齿轮；2－小齿轮；3－电机；4、11－导向板；5－楔板；6－弧面垫块；7－涡轮；8－螺杆；9－标尺；10－指针；1