万吨级新工艺炭黑生产技术地进展和方向.doc

万吨级新工艺炭黑 生产技术的进展和方向 贺 俊 1998年，在安徽省马鞍山市金星集团马鞍山炭黑厂，由炭黑协会主持召开了“万吨级新工艺炭黑技术研讨会”。会上，炭黑各界同仁就国产万吨级新工艺炭黑生产装置的工艺技术、设备装备、操作运行经验、节能、扩广应用经验等各个方面进行了有益的探讨。这次会议对于推动我国炭黑行业整体技术水平和装备水平、开阔视野有很好的作用。据不完全统计，在马鞍山会议后上马的万吨级新工艺炭黑装置约有10条，加上原来已经上马的万吨级炭黑生产线，目前全国万吨级炭黑生产线总能力为30万吨左右，达到了国家“九五”计划的要求，缩短了我国炭黑行业与国外先进水平的差距。下面，我想就马鞍山会议后，结合我院近几年来推广的万吨级新工艺炭黑的情况，谈谈我的体会。 一、关于工艺流程 我院在工艺流程上的改进是随着认识的逐步深入、市场的发展和业主的要求逐步进行的，在上篇文章“万吨级新工艺炭黑推广经验和体会”中，我已经谈了我院在会议以前推广的万吨级新工艺炭黑装置的一些经验。这几年来，根据我国炭黑生产厂家实际的技术水平、人员素质和投资的要求，为了达到尽快地将这一技术在全国的大部分炭黑厂推广应用，提高我国炭黑行业的整体水平，我们又大胆的在工艺技术方案上进行了一些改进。其总的原则是在不影响产品质量的前提下，尽量压缩投资，最大限度地采用适合我国国情的煤焦油，主要的改进有： 1．工艺流程上，我院目前最大的改进在于生产能力和生产品种两个方面 在生产能力上，万吨级装置代表了我国及世界上炭黑行业的发展方向，在过去几年中，我院共推广了20余套万吨级新工艺炭黑生产线，极大地推动了我国炭黑行业的技术进步。随着时间的推移，在现阶段，我院针对国内不同炭黑厂的要求，又准备推出3万吨新工艺硬质炭黑生产装置和2万吨新工艺软质炭黑生产装置。作为一个研究院，我们认为3万吨装置与1.5万吨装置比较，在技术上不存在风险。因为其技术路线、控制方法、炉型及主要设计思想都是一样的，这种放大比当初5000t/a装置到1.5万吨装置要容易得多。工厂在决策时，主要是应根据炭黑市场的发展、原材料的供应保障程度及资金筹措情况来选择。目前3万吨新工艺炭黑生产装置已完成方案设计，我院欢迎国内各炭黑企业就此进行交流。 工艺流程上的第二个发展是油－气万吨级新工艺炭黑生产技术。针对我国西部天然气比较丰富及西气东送工程开工，为了缓解炭黑行业用油紧张的状况及降低成本，国家石化局给我院下达了开发万吨级油－气新工艺炭黑生产装置技术的任务。目前，已在我院的万吨级新工艺炭黑生产线上得到推广，经过半年多的运行证明达到了合同要求，该技术已于2001年4月23日通过了国家石化局组织的鉴定。该技术非常适合天然气比较丰富的地区，利用天然气作燃料，根据我院装置运行情况及专家鉴定结论，原料油消耗低于1.5t/t CB，全煤焦油生产，反应炉寿命得到提高。综合技术指标达到国际九十年代水平。 工艺流程上的第三个发展是2万吨新工艺软质炭黑生产技术。按照“九五”规划要求到2000年，炭黑的软、硬比例要达到35:65，而根据统计，目前的比例只能达到30.22:69.79。因此，软质炭黑将是今后我国炭黑行业发展的重点。我院目前已成功推出2万吨新工艺软质炭黑生产技术，并已在工厂得到推广，现已化工试车成功，这项技术的推广，对于调整我国炭黑生产的结构将起到积极的作用。 工艺流程上的第四个发展是多功能万吨级新工艺炭黑生产技术，在我院早期推广的新工艺炭黑装置上，我们只是在8000t级以下，推荐采用多功能炭黑生产技术，万吨级炭黑生产装置我们都采用软、硬质分开的工艺技术路线。但是，随着万吨级装置不断地推广，特别是在广大的中小型炭黑厂，希望万吨级生产装置也采用多功能生产技术。为此，我院开发了多功能万吨级炭黑生产技术，并已在本院万吨级生产线上推广。从设计者的角度出发，我们认为：为了达到最佳生产状况，合理地利用资源，在条件允许的情况下，尽量采用软、硬质分开生产的方式，但是，如果工厂只准备上一条生产线，但市场又多变，为了适应市场变化，也可以采用多功能炭黑生产技术。 2．关于反应炉的改进 在万吨级反应炉的结构上，我们推出了三种结构的反应炉：一种是夹套式反应炉，一种是非夹套式反应炉。夹套式反应炉的好处是空气温度可得到进一步提高，对节能有利。但是，由于是夹套式，其中衬的耐火材料就比较薄，且壳体要采用不锈钢，这样，一方面投资要增加，另一方面，炉衬的寿命也受到一定影响。而非夹套式反应炉则可以采用碳钢制作炉壳，成本较低，内衬的耐火材料采用2～3层，延长了炉龄，但空气预热温度稍受影响。第三种结构是切向式反应炉，这主要是用在软质炭黑生产线上。 另外，原料油枪、急冷水枪的结构也进行了一些改进，目的是方便操作、减轻工人的劳动强度。 在反应炉上，我院近年作的另一较大的变化是增加了一套火检及熄