广青烧结厂工艺培训课件.ppt

第三节 增加有效风量——降低漏风率 为了增加通过料层的风量，目前生产中总的趋势，是在改善混合料透气性的同时，提高抽风机的能力，即增加单位烧结面积的抽风量以及减少漏风损失和采取其它技术措施。 实践表明，烧结生产的漏风率很高，通常有50%-60%。各烧结厂尽管增大了抽风机能力，但实际抽过料层的有效风量，仍然很少，这不仅严重地浪费电力，而且严重地影响了烧结生产。因此，积极减少漏风，在风机能力不变的情况下，提高通过料层的实际风量，是一项极为重要的技术措施。 烧结机抽风系统漏风主要是设备和生产操作缺陷所造成的，其中有：台车车体使用长久后发生变形和磨损；首尾风箱隔板与台车之间密封不紧，间隙较大；弹性滑道结构不够合理以及润滑不良造成磨损严重，台车布料不均，出现空洞；除尘系统集尘管，放灰阀密封不严密，放灰制度不合理等等。 第四章 烧结设备 学习目标 烧结工艺 烧结设备 烧结原理 一、烧结工艺 二、烧结原理 三、烧结设备 热破碎机 台车 祝大家： 身体健康，工作愉快！ 谢谢 烧结培训教材 主讲：李翔 第一章 概论 学习目标 了解烧结工艺的目的和意义，掌握烧结的主要经济技术指标。 知识要求 烧结矿生产的目的及意义 烧结工艺流程 烧结主要经济技术指标 第一节 烧结工艺概述 一、烧结的定义 所谓烧结，就是将各种粉状含铁原料，按照要求配入一定数量的燃料和熔剂，均匀混合制粒后布到烧结设备上点火烧结；在燃料燃烧产生高温和一系列物理化学反应的作用下，混合料中部分易熔物质发生软化、熔化，产生一定数量的液相，液相物质润湿其他未熔化的矿石颗粒；随着温度的降低，液相物质将矿粉颗粒粘结成块。这个过程称为烧结，所得的块矿叫烧结矿。 第二节 烧结工序流程简介 烧结生产工艺流程通常由下列几部分组成： 含铁原料、燃料和熔剂的接受和贮存； 原料、燃料和熔剂的破碎筛分； 烧结料的配料、混合制粒、布料、点火和烧结； 烧结矿的破碎、筛分、冷却和整粒。 根据原料条件、工厂生产规律和对产品的要求不同，其流程繁简不一。 广青烧结厂烧结作业区共分9到工序。生产工艺流程及平面布置图如下： 闷料 第三节 烧结工艺重要指标介绍 一、生产指标 烧结矿产量 1）烧结矿日产： 定义：烧结机每24小时内生产的合格烧结矿重量。（单位，吨/天） 2）、烧结机台时产量 定义：台时产量是一台烧结机平均一小时的烧结矿生产量，通常以总产量与运转的总台时之比值表示。 二、技术经济指标 1）、烧结机有效面积利用系数 定义：烧结机每平方米有效面积每小时产出的烧结矿量（单位：吨/平米.小时） 2）、烧结矿合格率定义：检验合格烧结矿量占烧结矿检验总量的百分比（单位：%） 3）、烧结矿一级品率 定义：烧结矿一级品量占烧结矿检验合格量的百分比（单位：%） 4）、吨烧结矿燃料消耗 定义：生产每吨合格烧结矿所消耗某种燃料量（千克/吨） 5）、吨烧结矿熔剂消耗 定义：生产一吨烧结矿所消耗的熔剂量（千克/吨） 说明：烧结矿熔剂包括石灰石、消石灰、生石灰、白云石粉、菱镁石粉等。 6）、烧结返矿率 定义：烧结矿返矿量占烧结矿入炉量及烧结返矿量之和的百分比（单位：%） 说明：数据统计以计量部门实际计数量为准。 三、质量指标 1）、烧结矿品位 定义：指烧结矿含铁率(单位：％)。 2）、烧结矿品位稳定率 定义： 检验总量中品位波动符合标准的量占检验总量的百分比（单位：%） 。 3）、烧结矿碱度（R） 定义： 烧结矿中氧化钙含量与二氧化硅含量的比值（单位：倍） 。 公式： cao/sio2 子项：烧结矿中氧化钙含量（%） 母项：烧结矿中二氧化硅含量（% 4）、烧结矿碱度稳定率 定义： 检验总量中碱度波动符合标准的量占检验总量的百分比（单位：%） 。 5）、烧结矿转鼓指数 定义： 试样检测后粒度大于规定标准的重量与总试样重量之比(单位：%)。 6）、烧结矿筛分指数 定义： 试样筛分后小于标准规定粒度的烧结矿占试样总重量的百分比(单位：%)。 说明：我厂规定为大于5mm为合格烧结矿 7）、烧结矿氧化亚铁含量 定义： 烧结矿中氧化亚铁含量的百分比（%） 。 第二章 原料知识 学习目标 了解烧结主要原料的性质，掌握其作用以及对原料的要求。 知识要求 烧结的主要原料 各种原料的性质 对原料的要求 烧结原料相关设备 第一节 烧结原料的特性与要求 烧结原料主要由含铁原料、熔剂、燃料组成。下面我们分别对这三种原料进行介绍。 一、烧结含铁原料： 含铁原料的分类 烧结含铁原料主要有镍矿粉、除尘灰、返矿等。 1）