管式加热炉节能技术分析与应用.pdfVIP

- 姗 … h 吲 训 。n 管式加热炉节能技术分析与应用 秦书顺 李伟英 张中军 (锦西石化公司) 摘要 针对锦西石化加氢精制装置加热炉效率低 以及热源损失大等状况，提 出了节能改造 措施 ，主要有 四个方面：封堵漏风 ，采用耐火浇注型衬里 ，改造余热回收系统 ，以及采用新型 低N0燃气燃烧器。改造后加热炉整体效率提 高6．9％。 关键词 管式加热炉 节能 热效率 D0I：10．3969／j．iSSR．2095—1493．2014．010．005 锦西石化加氢精制装置反应加热炉为双面辐射 防爆 门、看火孔 、人孔 、风道等附属设施 ；二是对 卧管箱式炉 ，于 1994年8月投产 ，由北京石化工程 物料管进出口管套 ，对流室管板缝隙、空气预热器 公司设计 ，设计规模 80X10t／a。2004年 由锦西炼 与炉体连接处等易漏风部位重点检查和封堵，有效 化总厂设计院进行扩能改造设计至 100X10t／a，年 控制炉体的漏风现象，提高炉体密封性。改造后的 加工时数8400h，该加热炉设计负荷 7．559MW，设 过剩空气系数可保持在 1．1，对使用多年的加热炉 计热效率87％。 来说封堵漏风是一项非常有效的节能措施。 该加热炉 已服役20年 ，热效率 已远达不到设 计值，而且外部钢板腐蚀漏风，炉衬老化脱落，空 2 衬里改造 气预热器腐蚀结垢十分严重 ，燃烧器燃烧效果差 ， 加热炉衬里在加热炉内部和外部环境之间起到 难以满足生产需求并且造成能源的巨大浪费。2013 隔热的作用 ，炉体 的散热损失是加热炉热损失的重 年装置大检修期间对加热炉进行了大规模 的节能技 要部分 ，能够有效地降低这部分损失也是提高加热 术改造 ，由东北炼化工程葫芦岛设计 院设计 ，此次 炉热效率的有效途径。 设计炉效率为89．4％，在加热炉原有 的基础上对加 原加热炉辐射室采用耐火纤维衬里 ，虽然绝热 热炉进行节能改造 。 性能较好 ，但是耐火纤维强度低 ，抗气流冲刷能力 1 封堵漏风 差 ，而且安装时层间和接缝等部位多使用粘结剂粘 接，随使用时间推移会出现损坏甚至脱落。改造前 加热炉所用空气 ，应全部从燃烧处供给 ，从其 的加热炉辐射室外表面温度就有 明显超标 ，最高温 他部位漏入的空气 ，难以起到有效 的助燃作用 ，而 度可达 170oC，为提高炉体绝热性 能，在节能改造 且这部分空气没有经过预热 ，不参与燃烧 的空气势 中拆除原耐火纤维衬里 ，采用耐火浇注型衬里 ，浇 必会增加过剩空气量 ，造成排烟热损失增大 ，而且 注料是 由骨料 、耐火粉料和胶结剂按一定比例配制 会加剧炉内部构件氧化 ，提高SO向SO，转化率 ，加 剧露点腐蚀 ，严重影响加热炉热效率 。据资料介 而成 ，施工时加水搅拌具有较好的流动性 ，再经成 绍 ，过剩空气量每增加7％～8％，加热炉热效率 降 型 、养护使其凝结 、硬化即可 ，砌体具有结构接缝 低约 1％。改造前 的加热炉辐射室 、对流室炉皮钢 少 、整体性强、硬度高、抗冲刷能力强、密封性 板腐蚀严重 ，有很多缝 隙，防爆 门、看火孔 、人 好、易于锚 固等优点。改造前后两种衬里的对比见