氯化聚丙烯粉体干燥工艺的研究.pdfVIP

学兔兔 氯化聚丙烯粉体干燥工 艺的研究 陆颖舟， 武民管z 李春喜， (1．北京化工大学化学工程学院 北京 1 00029) (2．常州市佳友干燥设备有限公司 江苏 常州 2131 16) 【摘 要】本文在对氯化聚丙烯粉体物料特征研究的基础上，对其干燥 工艺进行了研究。通过多种干燥工艺实验的结果对比，否定了旋转闪蒸 干燥的可行性，得出 “旋流一真空干燥”这种组合干燥工艺是最佳工艺 方案的结论。组合干燥相比目前氯化聚丙烯粉体干燥工业应用的流化床 干燥和厢式干燥而言，物料干燥时间从24—40小时缩短到最多10小时， 单位产品的干燥能耗和成本大幅度降低，设备的生产强度高，适合大型 装置建设的需要。 【关键词】氯化聚丙烯 粉体干燥 组合干燥 氯化聚丙烯 (CPP)是聚丙烯 从理论到实践，对于CPP粉体干燥 氯化改性制得的一种热塑性树脂， 工艺的研究几乎空白。 是油墨行业重要助剂之一。国内 CPP粉体熔点较低，大约在 的CPP都采用四氯化碳 (Carbon 8O一90℃…，实际生产中发现，它在 tetrachloride，CTC)溶剂法生产，由 50℃以上就会软化，软化的CPP颗 于CTC是一种破坏臭氧层物质(简 粒表面发粘，因此干燥时的热风 称ODS物质)，将在2010年后被禁 温度和床层温度不能太高，否则 止使用。目前可行的淘汰CPP生产 粉体会粘连结块，破坏干燥条件， 中CTC消费的改造技术是采用非 加之CPP属于强极性物质，物料中 ODS的新溶剂代替CTC，由于使用 的水可以和CPP表面形成氢键，这 新溶剂对生产条件的改变，最终 使水和CPP表面的结合力增强，加 需要对湿粉体干燥才能制得成品。 大了干燥难度，因此其干燥工艺 长期以来，由于真空干燥和螺 的选择成为一道难题。 杆挤出干燥是CPP生产的主流干 鉴于新工艺必须通过对CPP粉 燥工艺，只有在生产少部分低溶 体干燥才能得到最终产品，因此，开 剂，速溶型的粉体产品时才会使 发出新的CPP粉体干燥工艺，提高 用厢式干燥和流化床干燥，因此 干燥效率，就成为一项亟待解决并 具有重要现实意义的课题。本研究 的目的就是根据CPP粉体的物料特 陆颖舟 (1972一) 研究方向为化学工程。