成渝高速公路路面垫层试验段段总结.doc

水稳碎石垫层试验段总结报告 一、概述 我单位于2012年5月3日，在K55+400-K55+700（左幅）进行了水稳碎石垫层试验段施工。试验段施工期间，得到了中铁建成渝高速复线工程指挥部、重庆渝蓉高速公路有限公司、成渝复线JL-B总监办等各级领导的大力支持，经过全体参建人员的共同努力，试验段施工得以圆满的结束。 通过现场摊铺看，试验段均匀平整，摊铺的混合料级配良好，含水量适当。人员和机械设备安排合理有序，现场摊铺作业有条不紊。试验段的检测数据表明，试验段各项指标均满足设计及规范的要求，该试验段成功的验证了生产配合比，确定了松铺系数、最佳碾压方式及遍数、最佳含水量及各项试验技术指标。 现将试验段成功的施工方案及控制措施加以总结，以指导今后水稳垫层大面积施工。 二、施工准备 1、原材料检测 根据设计、施工规范及作业指导书的要求，对用于试验段的原材料进行了检测，各项指标均符合要求。具体数据见表2-1-1、表2-1-2、表2-1-3。 表2-1-1 材料规格及产地 材料名称 规格 产地 水 泥 P.C.32.5 台泥（重庆）水泥有限公司 碎 石 10-25 mm 大足县兴隆建材厂 5-10 mm 3-5 mm 石 屑 0-3mm 表2-1-2 原材料技术指标 检测项目 碎石 石屑 — 10-25mm 5-10mm 3-5 mm 0-3 mm 针片状（%） — 6.8 7.1 — — 压碎值（%） — 21.2 — — — 塑性指数 — — — — — 筛分 可掺配使用 可掺配使用 可掺配使用 可掺配使用 可掺配使用 ＜0.075mm含量 — 0.1 0.2 0.3 14.4 表2-1-3 水泥技术指标 检测项目 试验结果 技术要求 细 度（%） 2.1 ≤10 标准稠度（%） 27.7 实测 凝结时间 初凝 4h20min ≥45分钟 终凝 6h45min ≤10小时 安定性 合格 合格 胶砂强度(Mpa) 抗压3天 19.4 ≥10 抗压28天 \ ≥32.5 抗折3天 5.5 ≥2.5 抗折28天 \ ≥5.5 2、机械设备 根据施工需要准备了充分的机械设备，各种机械设备经检修、保养，施工机械运转使用正常，能够满足施工要求，具体机械设备见表2-2-1。 表2-2-1 机械设备表 序号 机械名称 规格型号 额定功率（kw)或容量（m3）产量(T/h)或吨位(t) 数量 新旧程度(%) 备注 1 稳定粒料拌和机 WDB600 600t/h 1 98 2 稳定粒料摊铺机 ABG423 摊铺宽度3.5-12m 3 96 3 重型轮胎压路机 CP271 27T 1 93 4 振动压路机 YZ220 22T 1 97 5 振动压路机 CA602D 20T 1 96 6 振动压路机 XS202J 20T 1 99 7 双钢轮压路机 CC522 12T 1 96 8 自卸车 红岩 18T 15 90 9 装载机 柳工 3.0m3 6 96 10 洒水车 东风 8T 1 93 11 发电机 — 400KW 1 93 12 发电机 — 800KW 1 94 3、人员配备 施工前对全体人员进行了安全教育，认真的进行了技术交底及生产责任制的落实工作，每个重要施工工序都安排了专职负责人，负责人对职责范围内的工作实施统筹管理，对施工中出现的各种问题负责。具体人员安排见表2-3-1 表2-3-1 人员配置表 岗位 负责人 人员数量 职责范围 总工 韩峰 1 对工期、质量、技术全面负责 质检部 张升 2 对施工质量、质检负责 安全部 焦连模 3 对施工安全负责， 设备部 于庆忠 2 对施工机械设备统筹管理 试验室 林孟岩 8 对原材料、施工成品试验检测负责 测量 郑红明 6 对施工放样、高程控制及检测负责 施工队长 仲爽 1 对施工生产、安全、质量负责 拌合站 胡劲松 13 对拌合站的运转及出料质量负责 摊铺现场主管 赵金龙 2 对现场施工控制及质量负责 摊铺机 赵国龙 5 对确保摊铺机正常摊铺作业负责 压路机 田保安 6 对碾压工序的质量负责 小修 孙杰 12 对施工现场需人工处理的部分负责 修理工 赵明永 4 对施工机械设备维修负责 养生 金正焕 14 对水稳垫层的养生负责 司机 王振启 13 对混合料的运输负责 后勤及其它 夏云龙 60 后勤保障工作负责 4、拌和站试拌情况 在试验段开工前，拌和站进行了标定及调试工作，为了验证生产配合比与设计配合比是否符合进行了试拌。对试拌的混合料进行了筛分试验、水泥计量、含水量的实测。实测