3、钢屋架课程设计指导书.doc

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3、钢屋架课程设计指导书

第七章 单层厂房结构 7.1 厂房结构的形式和布置 7.1.1 厂房结构的组成 厂房结构一般是由屋盖结构、柱、吊车梁、制动梁(或桁架)、各类支撑以及墙架等构件组成的空间体系(图7.1),这些构件按其作用可分为下面几类: 图7.1 厂房结构的组成 (a)无檩屋盖;(b)有檩屋盖 1—框架柱;2—屋架(框架横梁);3—中间屋架;4—吊车梁;5—天窗架;6—托架;7—柱间支撑; 8—屋架上弦横向支撑;9—屋架下弦横向支撑;10—屋架纵向支撑;11—天窗架垂直支撑; 12—天窗架横向支撑;13—强架柱;14—檩条;15—屋架垂直支撑;16—檩条间撑杆 (1)横向框架 由柱和它所支承的屋架组成,,承受结构的自重、风、雪荷载和吊车的竖向与横向荷载, (2)屋盖结构 承担屋盖荷载的结构体系, (3)支撑体系 包括屋盖支撑和柱间支撑等,它一方面与柱、吊车梁等组成厂房的纵向框架,承担纵向水平荷载;另一方面又把主要承重体系由个别的平面结构连成空间的整体结构,从而保证了厂房结构所必需的刚度和稳定。 (4)吊车梁和制动梁(或制动桁架) 主要承受吊车竖向及水平荷载并传递给框架。 (5)墙架 承受墙体的自重和风荷载。 7.1.2 厂房结构的设计步骤 厂房结构设计一般分为三个阶段: (1)结构选型及整体布置:内容包括柱网布置;确定横向框架型式及主要尺寸;布置屋盖结构、吊车梁系统、支撑体系及墙架体系。这时要对厂房的建筑和结构进行合理的规划,,.1.3 柱网和温度伸缩缝的布置 7.1.3.1 柱网布置 进行柱网布置时,: ①满足生产工艺的要求 柱的位置应与地上、地下的生产设备和工艺流程相配合,))的跨度,,,,, ④符合构件统一化、标准化要求 近年来,,,18m时,3m的倍数;当厂房跨度 L18m时,6m的倍数。只有在生产工艺有特殊要求时,21m、27m、33m等。对厂房纵向,6m或12m;现在采用压型钢板作屋面和墙面材料的厂房日益广泛,18m甚至24m作为基本柱距。多跨厂房的中列柱,,48m。 图7.2 柱网布置和温度伸缩缝 (a)各列柱距相等;(b)中列柱有拔柱 7.1.3.2 温度伸缩缝 温度变化将引起结构变形,使厂房结构产生温度应力。当厂房平面尺寸较大时,为避免产生过大的温度变形和温度应力,,,,,,,.1的数值时, 纵向温度区段 (垂直于屋架或构架跨度方向) 横向温度区段 (沿屋架或构架跨度方向) 柱顶为刚接 柱顶为铰接 采暖房屋和非采暖地区的房屋 220 120 150 热车间和采暖地区的非采暖房屋 180 100 125 露天结构 120 — — 温度伸缩缝最普遍的做法是设置双柱。即在缝的两旁布置两个无任何纵向构件联系的横向框架,.2(a)];在设备布置条件不允许时,.2(b)],,lm,,1.5m或2m,有时甚至到3m,方能满足温度伸缩缝的构造要求。为节约钢材也可采用单柱温度伸缩缝,(如托架、吊车梁等)支座处设置滑动支座,,.1.4 厂房结构的框架形式 厂房的主要承重结构通常采用框架体系,,,, 厂房横向框架的柱脚一般与基础刚接,,,,,,,, 反之,,,, 7.1.4.1 横向框架主要尺寸和计算简图 (1)主要尺寸 框架的主要尺寸见图7.3所示。 图7.3 横向框架尺寸的确定 框架的跨度,, (7.1) 式中 ——桥式吊车的跨度; ——由吊车梁轴线至上段柱轴线的距离,应满足下式要求: (7.2) ——吊车桥架悬伸长度,——吊车外缘和柱内边缘之间的必要空隙:当吊车起重量不大于500kN时,80mm;当吊车起重量大于或等于750kN时,不宜小于100mm;当在吊车和柱之间需要设置安全走道时,则不得小于400mm; ——上段柱宽度。 的取值:对于中型厂房一般采用0.75m或1m,重型厂房则为1.25m甚至达2.0m。 框架由柱脚底面到横梁下弦底部的距离: (7.3) 式中 ——吊车轨顶至屋架下弦底面的距离: (mm) (7.4) ——地面至吊车轨顶的高度,——地面至柱脚底面的距离。中型车间约为0.8~1.0m,1.0~1.2m。 式(7.4)中为吊车轨道顶面至起重小车顶面之间的距离;(250~300)mm是考虑屋架的挠度和下弦水平支撑下伸肢宽及制造、安装误差所留出的空隙。 吊车梁的高度可按(1/5~1/12选用,为吊车梁的跨度,, (2)计算简图 单层厂房框架是由柱和屋架(横梁)所组成,,,,,(图7.4)来计算。框架计算单元的划分应根据柱网的布置确定(图7.

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