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拌和站建设方案课件
张呼铁路ZHZQ-III标段二分部
拌和站建设实施方案
1.工程概况
1.1总体工程概述
本标段里程DK71+080~DK122+500,长度50.754km。位于内蒙古自治区境内。主要施工范围为:标段范围内的改移道路、砍伐挖树根、站前工程临时用地、“三电”迁改和地方管线迁改、青苗补偿等拆迁工程,路基(不含声屏障),桥涵,隧道除安装工程、设备购置以外的全部内容,地界标、安全保护区标志工程,综合接地贯通地线工程,站场中除旅客站台面、旅客地道装修及配电、雨棚及配电、外挂楼梯、站前平台直墙、阳光板轻质罩棚、垃圾转运站、集油井基础、站区绿化、站区道路以外的所有工程,本标段范围内大临及过渡工程。
主要工程内容:路基26.323km,特大、大、中桥19.271km(26座)、隧道5.160km(4座)、制存梁场(1处)。
1.2我部承担的工程概况
正线里程DK88+328-DK98+272段,全长9.944km。路基4.624公里(占本段施工长度的47%),桥梁4座(其中特大桥1座,大桥3座),长5.32公里(占本段施工长度的53%);框架桥1座,框架涵5座。路基土石方116.8万m3(其中挖方约85.1万方,填方约31.7万方)。
2.拌和站的选址及总体规划
张呼铁路ZHZQ-III标段3#拌和站选定混凝土拌合站一处,占地面积约36亩(南北宽185m,东西长130m)。地理位置离南外环路边界17.5m,离新建兴和特大桥西边界约1000m。
依据现场实际地形进行合理规划,采用防尘网进行全封闭管理。拌和站内分出生活区、搅拌作业区、材料存放区及运输车辆存放区等,材料存放区分为待检区和合格区。(详见《平面布置图》)
3.拌和站机械设备及材料的配置
本拌和站配置2台HZS120大型自动计量搅拌机(每台含2个120T水泥罐,2个120T粉煤灰罐,2个120T矿粉罐,一台三级配的配料机,提升斗上料);两台装载机,一台砂子筛洗机,一台碎石冲洗机,12台混凝土运输车,安装一台400KVA变压器,备用一台300KVA发电机,一台150T地磅。
本拌和站配备试验检测设备主要有:
序号 试验仪器名称 型号规格 单位台(套) 数量 1 混凝土含气量测定仪 AHC-7L直读式 台 1 2 试模 个 200 3 坍落度筒 个 8 4 电动振动台 套 1 施工高峰期间现场混凝土需求量约1000m3/日,根据规范对混凝土拌和时间要求(每盘搅拌时间不低于120s),并考虑上料和出料时间,每台HZS120型搅拌机实际最大生产能力为72m3/h,两台搅拌机同时作业,每天工作15小时,最大生产混凝土量为1200m3,满足高峰期混凝土的需求。
4.拌和站建设施工
4.1拌和站场地处理
(1)拌和站场地需进行清表处理,并平整碾压,站内场地全部硬化,硬化前应先铺设一层10cm厚的砂加碎石垫层。其中由大门通往料仓及出料口的道路为主运输道路,铺设20cm厚C20混凝土;9个料仓铺设20cm厚C20混凝土;其余场地均铺设10cm厚C20混凝土。硬化路面纵横向每10m设切缝,缝宽1cm。
(2)拌和站场地排水坡度为0.3%,且将料仓设于最高点,防止雨水侵入。作业区内地势为东高西低,将积水排至沉淀池。生活区地势为南高北低,设置宽40cm,深40cm的垂直排水暗沟,上盖8cm厚的混凝土盖板。围墙外四周砌筑宽50cm,深50cm的垂直排水明沟。在拌和站内地势最低处设置沉淀池,尺寸为8m×15m,将清洗罐车、搅拌机及砂石料的污水排水沉淀池。围墙外侧排水也将流至沉淀池内,经处理后方可排出。
(3)储料罐、拌和楼和配料机基础为C25钢筋混凝土结构。拌和楼和配料机基础根据厂家设计图进行施工。储料罐基础基坑开挖深度为1.8m(相对于平整后原地面标高),保证基坑地基承载力不小于200kpa,如不满足,回填A组填料并夯实,基础宽度为5m,深度为2m,平面尺寸根据厂家提供的设计图纸而定。储料罐基础主筋采用Φ16@150mm×150mm双层钢筋网片布置,架立筋采用Φ12@450mm×450mm布置。
本储料罐受季风气候影响,根据历年气象资料,考虑最大风力为8级。为提高储料罐防倾覆系数,采用8号槽钢将各罐焊接成一个整体,槽钢上下间距为3m,并四方向设置缆风绳,缆风绳为直径10mm的钢丝绳,地锚采用槽钢,埋入柱状C30混凝土基础中,平面尺寸为0.5m×0.5m,深度为1m。
4.2拌和站布置
(1)围挡及料仓
围挡采用金属防尘网围挡,高度为3米;料仓设置于本站西侧,共设9个,不同骨料仓之间设置隔墙,隔墙基础为宽50cm,厚50cm的C20混凝土结构。在浇筑隔墙基础时需预埋料棚骨架钢板,并按照流水坡度调整标高。隔墙高度为2.5m,厚度为50cm,为砖砌结构,墙背部因承受压力过大,设置厚度为
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