电火花成形加工实训指导书适用于模具专业南充职业技术学院机电系一.doc

电火花成形加工实训指导书 适用于模具专业 南充职业技术学院机电系 实习在本专业的地位和作用 “ 电火花成形加工操作实训”是为满足学生进行数控机床操作工技能鉴定而设的一门实训课程。通过教师对现有数控设备加工零件操作的讲解——示范——指导，以及学生亲手动手操作——思考——寻求方法——解决问题，主要达到以下目的： 培养学生勤于思考、一丝不苟的工作作风，树立正确的劳动观念和安全生产意识； 使学生能将所学的数控编程理论知识、电加工基础知识和实际应用结合起来，进一步巩固和掌握所学的理论知识； 能根据零件图正确拟定加工工艺方案、数学处理、编写程序、并能在模拟仿真软件上正确调试程序； 能用现有设备（电火花成形机床NH7135NC）编写并加工出规定的零件； 实习的基本要求 严格遵守实习时间； 严格遵守校规校纪，特别是休息时间，必须按照学院规定严格执行； 严格按照实验室的规章制度执行安全操作设备的各项规程； 实习要专心，多看、多问、多动脑、多动手； 实习时必须穿着规范（女生必须戴安全帽操作）。在机床上操作时，应特别注意操作安全，必须在指导教师的指导下进行，否则,发生事故，一切后果自负； 熟悉并掌握电加工机床安全操作规程； 7、非本岗操作者、维护使用人员，未经批准不得进入工作区域或触动机床及辅助设备； 下班前必须清理机床，切断电源，关好门窗等 9、一旦发生事故，应立即采取措施防止事故扩大，保护现场。 10、在实习过程中应作好实习记录，以便实习结束时作小结和填写实习报告。 三、电加工机床安全操作规程 1、使用前应进行如下的准备和检查：机床通电前检查电柜各电源插头、电缆是否连接正确、可靠，工作液箱及管路连接是否正确，储油盒是否有润滑油；通电后低速移动，检查X、Y各轴移动时各行程开关是否正常，有无失灵。 2特别提醒：在加工过程中，严禁同时用手接触机床工作台和加工电极，以免造成人身伤害。 3、机床应远离火源及易燃易爆物品，工作场地的建筑材料必须阻燃，且必须具有相应的消防设施，并使操作者掌握如何使用使用。在开机及加工过程中工作者应坚守岗位，不得擅自离开。 4、机床在加工过程中会产生大量烟雾、油雾和异味。因此工作场地必须安装有通风和排烟设施。 5、必须定期检查限位开关，防止由于限位开关的损坏、失灵、接线松脱等原因，造成机床的故障和损坏。 6、必须定期检查液位液温开关，防止由于液位、液温开关的损坏、失灵、接线松脱等原因，造成事故。 7、工作液一旦着火，应使用消防设施及时灭火，绝不允许打开工作液槽门，以防火势蔓延 8、若机床使用可燃性工作液，工作液的闪点必须在70℃以上，必须采取侵入式加工，工作液面高于工作表面至少50mm。 实习场地与主要设备 实习场地：东校区数控加工中心； 主要设备：电火花成形机床NH7135NC。 实习环节 实习动员：由实习指导教师、班主任，讲解实习目的、要求、安全、纪律等（时间：实习前一天）。 分组实习：每个实习班级分成5个小组，每组轮流进行数控车床、数控铣床、加工中心、电火花线切割、电火花成形加工操作。 实践教学项目及教学目标、要求、实习内容 （一）电火花成形加工机床（NH7135NC）的简介 由主机、脉冲电源与机床电气系统、数控系统和工作液循环过滤系统等部分组成。 1、机床规格表 （二）、操作说明 2．1机床外观及操作部位图 2.2 操作面板的使用 2．2．1操作面板外观 2.2.2 操作面板按键说明 才可以设定其它值；所有参数的设定必须确认后才能有效！ 参数设定区： 用于设定脉冲源参数，其功能和使用如下： 功能设定区： 2．3手持盒的使用 2.3.1手持盒面板外观 2.3.2 手持盒各键功能 （三） 基本操作 1、 工件和电极装夹 2、拉表 3、对零（对刀） 横向行程和纵向行程上分别装有数显尺，可以用碰边定位方法找正加工位置。也 4、坐标分中 需要取中的工件，可以先从一边取到位置，把此点清零后，再从对边依此方法对出另一边位置，按下1/2键，然后移动手轮，使其轴位数显值为零，即可定出加工中心。 5、电极夹具装夹 1、用螺钉3装卸电极； 2、用用螺钉1调整电极角度位置； 3、用螺钉2调整电极垂直与工作台。 6 、X和Y轴移动 1、松开轴锁紧钮1； 2、用手柄2摇动手轮，移动工作台； 3、工件定位后，再锁紧轴锁紧钮1。 7.1 上油 1、检查工作液槽门是否已关闭并锁紧； 2、放油闸门已落到最底（回油管封闭）； 3、调节液面闸门达到适当高度———工件必须浸没在工作液面下最少40mm; 4、完全打开上油阀； 5、按面板上的油泵启动按钮，开泵； 6、在达到要求液面后，调节上油阀控制溢流量，液面应高出闸板10mm。 ！——注意： —液面浸没线不能超过电极夹具规定极限。（见电极夹具图） 7.2 放油 1、按面板上的油泵停止按钮，关泵；