中弘D区1楼卸料平台施工专项方案.docVIP

中弘卓越城D区1#楼 卸 料 平 台 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 河南山城建设集团有限公司 2016年2月18日  目录一、编制依据 1、《建筑施工脚手架实用手册》 2、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 3、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 4、《钢结构设计规范》GB50017-2014 5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 6、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 8、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号 9、《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》DB11/T583-2008 10、本工程设计图纸 11、本工程施工组织设计 三、卸料平台搭设概况 1、搭设位置： 由于本工程的平面布置及塔吊的安装位置和吊臂的摆幅，结合施工场地的实际情况，卸料平台的搭设位置在1~2/B、21~23/B、25~27/B和46~47/B每层四处，随主体依次搭设。 2、卸料平台制作方式： 本工程卸料平台采用槽钢悬挑搭设，悬挑主、次梁采用16a#槽钢，主梁间距1.2米，次梁间距600mm；平台护栏用钢管焊接，全部采用满焊，焊接 不小于7mm。护栏高1.2米。平台悬挑长度4米（排山外3米），宽2.4米，主梁锚入楼面2.0米。整个平台与护栏焊接成整体，使用时采用塔吊吊装。与埋设于楼面的Φ18钢筋环连结；吊环采用Φ18以上圆钢，倾斜角45°在主梁外侧，四周满焊长度不小于100mm,在离主梁（槽钢）末端0.8米处用Φ18的钢丝绳吊拉卸载。钢丝绳悬吊于上一层的楼面吊环上（详见计算书）。 四、卸料平台搭设的劳动力安排 1、为确保工程进度的需要，确定本工程卸料平台搭设人员需要6人，均有上岗作业证书。 2、搭设时由安全员或施工员旁站监督指挥。 3、卸料平台的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。 五 、型钢悬挑卸料平台材料 ⑴材料先选用 1、主梁槽钢采用18#工字钢，次梁采用12.6#槽钢。钢材强度等级不低于Q235，其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T 700）和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。 2、脚手板、脚手片采用符合有关要求。 3、卸料平台在南北两侧各搭设两道。 ⑵物资计划： 1、材料需求量计划：卸料平台施工需要的物资，随施工进度分批陆续进场。主要材料参数表： 【普通型钢悬挑卸料平台】 主梁 18号工字钢 次梁 12号槽钢 梁支撑 拉绳：6×19，Φ20 脚手板 木脚手板 安全网 密目安全网 六、检查验收 普通型钢悬挑卸料平台 1、卸料平台搭设完成后，经检查合格后方可交付使用。应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。 3、验收时应具备下列文件 (1) 根据编制依据相关文件法规要求所形成的施工组织设计文件。 (2) 卸料平台构配件的出厂合格证或质量分类合格标志。 (3) 卸料平台的施工记录及质量检查记录。 (4) 卸料平台搭设过程中出现的重要问题及处理记录。 4、卸料平台的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。 (1) 构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠。 (2) 安全网的张挂及扶手的设置是否齐全。 (6) 扣件螺栓是否松动，是否超载。 七、应严格执行的强制性条文 卸料平台施工和使用期间应执行的强制性条文如下，应重点检查： 1、各构配件严禁抛掷至地面。 2、卸料平台搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。 3、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，严禁悬挂起重设备。 八、技术交底 型钢悬挑卸料平台技术交底 悬挑水平主梁采用18#工字钢，主梁间距2m，锚固段长度2m，悬挑长度4m；次梁采用12.6#槽钢，间距0.4m。内侧次梁离墙水平距离0.2m。次梁外伸长度0.2m。 外侧钢丝绳离墙水平距离3.5m，内外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离2.9m，内侧钢丝绳离墙水平距离2m。 堆放荷载10KN（1吨）。 拉绳为6×19型，直径20mm，拉环最小直径20mm，拉环钢筋必须采用HPB235级钢筋。锚固压点压环钢筋直径16mm。 九、监测、监控 ㈠ 施工安全保证措施 项目安全保证体系 安全技术 负责人 1、监督施工过程的安全生产，纠正违章； 2、配合有关部门排除施工不安全因素； 3、项目全员安全活动