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如何诊断抽油机井深井泵工作状况.
如何诊断抽油机井深井泵工作状况 [摘 要]本文通过对地面示功图原理进行阐述,结合现场实际,对井下生产情况进行解释分析,应用地面示功图解决现场实际问题,同时提出地面示功图的发展方向,为油田开发现场分析诊断提供可借鉴性依据
[关键词]抽油机、示功图、应用、发展
中图分类号:TE933.1 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2016)18-0106-02
1 正常井
抽油机深井泵正常工作时产量、油压、动液面平稳,没有太大变化。抽油机正常启机时关闭井口回油闸门蹩泵:油压平稳上升;停机稳压时,油压不降。抽油机停机时关闭井口回油闸门蹩泵:有自喷能力井油压平稳上升,但比抽油机正常启机时蹩泵油压上升幅度小,上升速度慢;没有自喷能力的井,油压不变。示功图没有变化或变化不大
1.1 结蜡井、稠油井示功图
(见图1)
结蜡功图和稠油功图的共同点是功图较“肥大”,一般实际上载荷线超过理论上载荷线,下载荷线低于最小载荷线。其主要原因是在上冲程时,由于结蜡影响,使油流通道减小,液体和杆之间的摩擦阻力增大,同时杆在上行时与管壁之间的蜡的接触几率增加,摩擦阻力不能忽略,所以悬点载荷大于理论悬点载荷;下冲程时同样由于蜡影响,摩擦阻力不能忽略,造成实际悬点载荷低于理论下载荷线。但它们之间的不同点是在上冲程初始和下冲程初始时,即功图的四个顶点不同,结蜡功图主要是由于管壁结蜡造成,而泵双凡尔没有大的影响,所以四顶点较分明;而稠油影响由于举升液体在泵双凡尔间摩擦力增加,造成双凡尔的打开、关闭较正常时滞后或提前,造成功图顶点不分明,近似于双凡尔漏失
针对结蜡井要及时热洗;合理调整热洗周期,减少因结蜡而影响的产量
1.2 出砂井示功图
(见图2)
出砂井示功图主要是由于地层出砂影响,造成上、下载荷线“抖动”加剧,且出现明显的“尖峰”和“尖谷”,随着出砂影响的日趋严重,上、下载荷线的“抖动”频率也逐渐增加
针对出砂井在作业时下砂锚,减少砂的影响
1.3 气影响井示功图
(见图3)
由于在下冲程结束前,泵的余隙内残存一定数量的溶解气和压缩气,上冲程开始后泵内压力因气体的膨胀而不能很快降低,使固定阀打开滞后,加载变缓。余隙越大,残余的气量越多,泵口压力越低,则固定阀打开滞后的越多,则线越长。下冲程时,气体受压缩,泵内压力不能迅速提高,使游动阀滞后打开,卸载变缓。泵的余隙越大,进入泵内的气量越多,示功图卸载线的上凸抛物线越明显
针对气影响井在日常管理中做好井口的定压放气工作
1.4 供液不足井示功图
(见图4)
当沉没度过小,供液不足,使液体不能充满泵筒时示功图特征是,下冲程中悬点载荷不能立即减小,只有当柱塞接触到液面时才迅速卸载。所以,卸载线较气体影响的卸载线(左凸形抛物线)陡而直。有时,因柱塞撞击液面(液击)在抽油泵上会造成很高的冲击应力,使卸载线出现波浪。快速抽吸时往往因液击发生较大的冲击载荷使图形变形严重
针对供液不足井,采取调整连通注水井注水量或抽油机下调参数的措施
2 异常井
抽油机井生产异常时,产量下降;油压下降;动液面上升。抽油机正常启机时关闭井口回油闸门蹩泵:油压上升缓慢或不上升;停机稳压时,油压下降。示功图发生变化。深井泵生产状况出现异常,要及时出方案上作业,减少因深井泵生产状况异常影响的产量
2.1 断脱井
抽油机井管柱断脱时,产量突然下降;油压下降;动液面上升;示功图变化很大。抽油机正常启机时关闭井口回油闸门蹩泵:(1)没有自喷能力井油压不上升;(2)有自喷能力井油压上升,与抽油机停机自喷蹩泵时油压上升基本一样
2.2 泵漏失井
抽油机井管柱泵漏失时,产量下降;油压下降;动液面上升。抽油机正常启机时关闭井口回油闸门蹩泵,油压上升缓慢,停机稳压时油压下降
2.2.1 游动凡尔漏失示功图
(见图5)
上冲程时,泵内压力降低,柱塞两端产生压差,使柱塞上面的液体经排出部分不严密(游动阀及柱塞间隙),漏失到柱塞下部的泵筒内,漏失速度随柱塞下面压力减小而增大。由于漏失到柱塞下面的液体有向上的“顶脱”作用,所以悬点载荷不能及时上升到最大值,使加载缓慢,随着悬点运动加快,“顶脱”作用相对减小,直到柱塞上行速度大于漏失速度时,悬点载荷达到最大静载荷
当柱塞继续上行到后半冲程时,因柱塞上行速度又逐渐缓慢,在柱塞速度小于漏失速度的瞬间,又出现了漏失液体的“顶脱”作用,使悬点载荷提前卸载
由于排出部分漏失的影响,固定阀延时打开,滞后柱塞行程;而在接近下冲程时又提前关闭,大大减少有效吸入行程
当漏失量很大时,由于漏失液体对柱塞的“顶脱”作用很大,上冲程的载荷远低于最大载荷,固定阀始终是关闭的,泵的排量为零
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