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建筑楼板结构施工中有粘结预应力技术的应用 　　摘 要：随着高层和超高层建筑的不断增长，工程中开始不断应用预应力技术，以及大空间、平面尺寸超长的结构开始迅速崛起。采用有粘结预应力的楼板结构有利于降低整个建筑的高度，可以预留一定的空间，从而减少混凝土浇筑的工作量，使得施工经济效益达到最大化。同时，预应力的存在也会使得楼板弹性增强，减少了弹性变形引起的混凝土裂缝出现。为此，本文主要对预应力楼板结构特点、有粘结预应力技术在楼板结构中的应用进行了分析与探究 关键词：有粘结预应力技术；楼板结构 1 预应力楼板结构的技术特点分析 预应力楼板结构有三个技术特点，第一是超长结构，第二是预应力筋固定端、张拉端锚具形式，第三是板中双向预应力筋的布置及张拉。①超长不设缝结构在楼层平面结构中是一个特别突出的特点，使用预应力是防止超长结构开裂的主要措施。通常情况下会在在楼板中部设置一条宽800mm的加强带，能够避免超长结构在混凝土的养护期间收缩应力问题的出现。②预应力筋的固定一端主要采用的技术形式是压花锚具，它主要由两个部分组成，即固定段压花锚和张拉端夹片锚。前者是由锚头的一段钢绞线与锚头连接的钢筋支架、螺旋筋等干硬的水泥浆体。后者是由夹片、猫板、铸铁承压锚和箍筋四部分组成。在锚具安装时，要对板面和梁面进行调整，在使用的过程中要求锚具不能突破板面和梁面。③预应力筋的布置要对跨中和支座处的矢高设置比较准确，由于楼板结构中屋面板的尺寸较大，在设置预应力筋时，必须在其两端分别布置张拉，预应力筋最短可以控制在15.4m，最长可以达到58.02m，两者之间存在的差距相对大 有粘结预应力的楼板结构使用圆形的金属波纹管进行留孔，当遇到无梁楼板结构时，预应力筋的有效高度就很难控制，使得整个施工过程较为复杂。所以应该改变金属波纹管的形状，采用20mm的扁管进行设置，可以有效提高预应力。在楼板结构的设计中，对混凝土的抗裂要求不应该控制太严格，这样就能够使得混凝土的强度得以提高。在楼板结构的设计中，对预应力筋和普通钢筋的用量应该适量减少，在对预应力筋布置时，每个板带布置3束预应力筋，每束预应力筋由4根钢绞线组成，每束预应力筋之间的距离应该保持1.5m。对于楼板两侧的预应力筋应该设计成两端张拉的模式以减少摩擦造成的损失。这样才能提高整个楼板结构的综合效益 2 有粘结预应力技术在楼板结构中的应用 1、预应力绞线的下料 对预应力筋进行设置时，应考虑到设计曲线的长度以及张拉端的预留长度、张拉设备的状况和锚具的规格等各种影响因素。在楼板结构的施工中，主要采用夹片式锚具进行下料。对预应力钢绞线进行下料时，应该在比较平整干净的场地进行下料，避免一些物体的阻挡形成测量误差，对钢绞线进行切割时，应该使用砂轮切割机切割，这样能够保障切割的端口相对光滑，方便安装挤压套筒。下料完成后，应该让专业人员对各种规格的预应力筋长度进行检查，对预应力筋做好分类以及编号处理，防止混合导致张拉时出现错乱。在固定端采用挤压锚具，将切好的预应力筋通过锚具穿插到挤压机中的小孔，然后再套上挤压套筒，整个挤压式锚具就算是完成 2、预应力钢绞线的铺设 在预应力筋的布设中，要确保预应力筋曲线矢高满足设计要求。首先应按照预应力筋的平面和剖面设计图定出每种编号预应力的布置情况。在预应力筋的铺设中，为了确保铺设位置比较准确，应在模板上标出预应力的长度方向位置以及反弯点的位置，然后将各种预应力筋的编号标注上去，按照每种编号的预应力筋坐标铺放金属波纹管。各个波纹管之间的连接管长度应该保持在250mm，连接时尽量使用比主管大一号的金属波纹管，为了防止发生漏浆现象，应该在波纹管的两端缠上胶带。对金属波纹管的铺设应符合施工图纸要求，每一段金属波纹管经过检查后再穿入预应力筋，在交叉点进行铺设时，应该按照预应力筋的高低关系进行穿插铺放。所有的预应力筋铺放好之后，要设置定位固定架，在设置定位固定架时应该根据曲线矢高沿着金属波纹管长度方向每隔0.8m设置一个钢筋固定架，要对每个固定架的高度进行检查，除此之外，还要对固定架的曲线走向进行检查，符合施工要求之后才能绑扎波纹管，这样才能使整个程序比较牢固，才能避免在浇筑混凝土的过程中出现位移 3、预应力钢绞线的预埋以及安装过程 预应力钢绞线有两个端口，在保证钢绞线的长度为26m以下时，可以将其端口一个设置为张拉的端口，另一部分采用压花锚具固定，要注意对张拉端锚具采用凹入形式。在对金属波纹管内部穿入预应力筋时，首先应该在波纹管的端部装上螺旋筋，以确保预应力筋的牢固，然后穿入预应力筋，为了保证压花锚具不露在外面，还应该将压花端的位置固定好。当预应力筋铺设完成之后，在固定张拉端还要安装承压锚，承压锚的竖面应该与预应力筋相互垂直，四周应该采用钢筋焊接。当张拉端