钢筋的连接.ppt

钢筋的连接 钢筋的焊接 焊接连接 焊接目的：接长（钢筋） 成型（网片、箍筋）； 连接构件（由铰接变固定端）。 焊接点位置： 不在最大弯矩处及弯折处（距弯折点≮10d）； 在35d和500mm范围内；受拉筋接头数≯50％； 不宜在框架梁端、柱端箍筋加密区内； 不宜用于直接承受动力荷载的结构构件中。 钢筋焊接分为压焊和熔焊两种形式。 压焊包括闪光对焊、电阻点焊和气压焊； 熔焊包括电弧焊和电渣压力焊。 3、影响钢筋焊接质量的因素： （1）与钢筋的化学成分有关；C、Mn、Si含量增加则可焊性差，Ti增加则可焊性好 （2）塑性越好，可焊性越好 （3）与焊接工艺及焊工的操作水平有关； （4）环境低于－20℃不得焊接。 闪光对焊 1）原理：通电后，两钢筋轻微接触，通过低电压的强电流，产生高温，熔化后进行轴向加压顶锻，形成对焊接头。 闪光对焊适用条件 1)连续闪光焊 25mm以内（HPB235、HRB335和HRB400） 2)预热闪光焊 25mm且端部较平坦的钢筋 3)闪光-预热-闪光焊 25mm，且端部不平整 闪光对焊接头外观检查结果，应符合下列要求 ①接头处不得有横向裂纹； ②HPB235、HRB335和HRB400钢筋焊接时不得有明显烧伤；RRB400钢筋焊接时不得有烧伤； ③接头处的弯折角不得大于4°； ④接头处的轴线偏移，不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm 电弧焊 原理：利用电弧焊机使焊条与焊件之间产生高温电弧，熔化焊条及电弧燃烧范围内的焊件金属，凝固后形成焊缝或接头。 搭接焊 帮条焊 剖口焊 有平焊和立焊，较少用。 电渣压力焊 原理：电弧熔化焊剂形成空穴，继而形成渣池，上部钢筋潜入渣池中，电弧熄灭，电渣形成的电阻热使钢筋全断面熔化，断电同时向下挤压，排除熔渣与熔化金属，形成结点 钢筋焊接接头质量检查与验收应满足下列规定：(1)钢筋焊接接头或焊接制品(焊接骨架、焊接网)应按JGJ 18—96的规定进行质量检查与验收。(2)钢筋焊接接头或焊接制品应分批进行质量检查与验收。质量检查应包括外观检查和力学性能试验。(3)外观检查首先应由焊工对所焊接头或制品进行自检，然后再由质量检查人员进行检验。(4)力学性能试验应在外观检查合格后随机抽取试件进行试验。 ?① 工程名称、取样部位；② 批号、批量；③ 钢筋级别、规格；④ 力学性能试验结果；⑤ 施工单位。 (3)直螺纹连接 直螺纹连接是近年来开发的一种新的螺纹连接方式。它先把钢筋端部镦粗，然后再切削直螺纹，最后用套筒实行钢筋对接。等强直螺纹接头适用于各种抗震设防的砼结构工程，对要求充分发挥钢筋强度和延性的重要结构应优先选用等强直螺纹接头 等强直螺纹接头的制作工艺及其优点 ①等强直螺纹接头制作工艺分下列几个步骤：钢筋端部镦粗；切削直螺纹；用连接套筒对接钢筋 ②直螺纹接头的优点：强度高；接头强度不受扭紧力矩影响；连接速度快；应用范围广；经济；便于管理。 钢筋连接时，先将套筒旋入钢筋一端，并将另一根被连钢筋的一端旋入套筒 用专用钢筋扳手拧紧，并检查钢筋端部旋入套筒的螺牙量 机械连接与焊接相比： 不受钢筋可焊性好坏影响、不受气候影响 施工简便、施工速度快、接头可靠性高等特点。 钢筋绑扎 1.钢筋绑扎连接 ????钢筋绑扎安装前的准备工作： 应先熟悉施工图纸，核对钢筋配料单和料牌， 研究钢筋安装和与有关工种配合的顺序， 准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。  钢筋绑扎一般用18～22号铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。 (1)钢筋绑扎要求 ?1)钢筋的交叉点应用铁丝扎牢。 2)柱、梁的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。 3)板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；当有圈梁时，主梁的钢筋应放在圈梁上。主筋两端的搁置长度应保持均匀一致。 保证砼保护层的厚度： 受弯构件端头一般为10mm； 室内：梁、柱为25mm（箍筋15mm），板、墙为15mm（分布筋为10mm）； 基础：有垫层——35mm；无垫层——70mm。 露天或室内高温： 3. 钢筋安置位置的偏差应符合下表规定 直螺纹连接 镦粗直螺纹钢筋连接技术 生产工艺： ① 钢筋端部镦粗 ② 切削直螺纹③ 用连接套筒对接钢筋 1.钢筋绑扎的施工要点： ⑴钢筋的交叉点应用铁丝扎牢，钢筋绑扎注意位置是否正确。 ⑵板的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部绑牢外，其它部分的交叉点可间隔交错绑牢。但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力钢筋必须全部绑牢。 钢