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洛阳铲CFG桩技术在复合地基中的应用
洛阳铲CFG桩技术在复合地基中的应用
摘要:CFG桩的成桩工艺,目前一般采用长螺旋或振动沉管成孔,根据连霍高速加宽项目场地受限的实况,项目采取洛阳铲成桩,实践中在质量、成本等方面取得了比较理想的效果,本文主要叙述洛阳铲施工CFG桩的施工工艺及经济效益等。
关键词:洛阳铲 CFG桩 经济效益
1、引言
CFG桩是在碎石桩的基础上掺加适量的石屑、粉煤灰和水泥加水拌和,制成一种粘结强度较高的半刚性桩体,又称之为水泥粉煤灰碎石桩。CFG桩可在桩长范围内发挥其摩擦力和端阻力,桩体强度具有可调性,可避免散体材料桩(碎石桩、砂桩)及低强度桩(石灰桩、灰土桩)荷载传递深度有限的缺陷,可大幅度提高地基的承载力。CFG桩属于高粘结强度桩,和褥垫层、桩间土一起组成复合地基,共同承受荷载,通过调整桩长、桩距和褥垫层厚度,较好地满足承载力要求和减小自然地基与复合地基之间的差异沉降。
目前,CFG桩在高速铁路、高速公路的软基处理中得到广泛的应用,常采用长螺旋钻孔灌注成孔或振动沉管灌注成桩,但实际施工中都存在一些无法克服的弊端:均属于大型机械,进场和桩机移位较为麻烦且增加费用;另外,对施工场地要求严格,易受场地限制,需用较大的电容量。考虑连霍高速为加宽项目,受场地限制,大型机械进入现场后工作面狭小,移机困难,移机成本高的特点,选用当地改进的洛阳铲作为成桩设备,取得了质量好、成本低、形象进度快的效果,受到施工、监理、设计单位的认同。
2、工程概况
连霍高速郑洛段改建工程***合同段位于河南省洛阳市,路线长7.1公里,含路基、路面及桥涵结构物工程,其中设计CFG桩直径为50㎝,桩间距1.4米,结构物基底桩型按正三角形布设,总长196000延米;正常路基段桩型按梅花形布设,未设置桩帽,使用C10混凝土浇注。
3、施工方案
3.1施工前准备工作
3.1.1 技术交底工作
施工前熟悉施工设计文件,理解设计意图,做好技术交底。
3.1.2 测量工作
组织精测人员对设计控制桩进行复测定位,绘制出每个CFG桩桩位图,并现场放出桩位,后将测量成果向驻地监理测量工程师报验。经监理工程师复测确认后,开始施工。
3.2施工准备
3.2.1 测量准备:施工前测量要根据技术交底的桩位平面图精确的放出施工桩位,桩位中心点用钎子插入地下,并在周围用白灰明示。
3.2.2 技术准备:根据设计文件要求绘制桩位平面布置图。
3.2.3 机械准备:每台洛阳铲配备手推车1辆,另配电源和混凝土运输车。
3.2.4 人员准备:每台洛阳铲配备机械手1名,手推车手1名。
3.2.5材料准备:
①水泥:一般用32.5级普通硅酸盐水泥,水泥无受潮结块;
②碎石:粒径20-40㎜,最大粒径不超过40㎜,含泥量不大于2%(为使混合料级配良好,可掺入石屑填充碎石的空隙);
③砂:中粗砂或石屑,不得含有草根、垃圾等,含泥量不大于3%;
④粉煤灰:可用Ⅱ、Ⅲ级粉煤灰;要求:烧失量宜不大于12%,国内粉煤灰一般为4-11%;0.0074㎜颗粒含量不大于45%。
⑤可根据施工需要使用早强剂或泵送剂。
3.3 CFG桩施工方法及施工工艺
3.3.1洛阳铲施工
见洛阳铲施工CFG桩施工工艺流程图
CFG桩施工方法:采用跳桩法施工,避免造成相临桩断桩,同时避免串孔现象出现。
①CFG桩钻机就位后,应用洛阳铲机具架身的前后中垂线检查塔身导杆,校正位置,使铲头垂直对准桩位的中心,确保CFG桩垂直度偏差不大于1%。
②成孔
钻机开始时,先慢后快,这样既能减少洛阳铲头摇晃,又容易检查钻孔的偏差,以便及时纠正。在成孔过程中,如发现钢丝绳摇晃过大或难钻时,应放慢进尺,否则较容易导致桩孔偏斜、位移,当钻头
洛阳铲施工CFG桩施工工艺流程图
达到设计桩长预定标高时,铲头底面停留在孔底,在孔口位置所对应的钢丝绳处作醒目标记,作为其它桩基施工时控制孔深的依据,深度接近时,以测绳量测为准。当铲头底面达到标记处桩长即满足设计要求。施工时还需要考虑施工工作面的标高差异,作相应增减。
③移机
当上一根桩钻孔完毕后,钻机移位,进行下一根桩的施工。施工时由于CFG桩的土较多,经常将临时的桩位覆盖,有时还会因钻机支撑脚压在桩位旁使原标定的桩位发生移动。因此,下一根桩施工时,根据轴线或周围桩的位置对需施工的桩位进行复核,保证桩位准确。
④弃土处理:CFG桩施工时,必须进行清表,表土直接运往弃土场。桩体施工完成2-3小时后,挖除打桩弃土,弃土运往弃土场弃置。
⑤混合料搅拌及运输
混凝土采用拌合站集中拌制,混凝土运输罐车运输,混合料搅拌要求按配合比进行配料,计量要求准确。混合料坍落度控制在140-160mm。在灌注前混凝土料斗应备足料,以保证混凝土灌注的连续性。
⑥灌注
CFG桩成孔到设计标高后,停止钻进,将钻机移
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