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粉煤灰提取氧化铝的方法及工业可行性58
粉煤灰提取氧化铝的方法及工业可行性序言对粉煤灰的高值化、精细化综合利用是国内学术界、实业界近几年关注和研究的热点。从目前情况看,已报道的综合利用技术主要有碱法、酸法和酸碱联合法等。碱法有石灰烧结法、碱石灰烧结法、预脱硅碱石灰烧结法;酸法有酸浸法、加压酸浸法、硫酸铵烧结法;酸碱联合法又包括酸碱联合法、改良的酸碱联合法等。客观的讲,我国有关粉煤灰高值化、精细化综合利用的研究目前仅处教学层面。已报道的文献和专利大多理论色彩较浓,无法应用于工业实践,或因工艺缺陷而在工业实践中遇到收率、成本、环境影响等瓶颈。社会上一些团体虽然也逐年举办一些所谓的粉煤灰综合利用学术交流、高峰论坛等,但这些活动务虚成分过多,商业色彩较浓,对粉煤灰综合利用的技术进步和产业化缺乏实际意义。为了客观评价我国粉煤灰高值化、精细化综合利用技术的研究现状,推进粉煤灰综合利用产业的发展,我们对国内已报道的粉煤灰综合利用技术进行了综述,并对其工业化可行性进行了简析,以期对我国粉煤灰综合利用产业的发展有所裨益。一、概述粉煤灰是由燃煤电厂等产生的典型大量工业固体废弃物,2015年我国排放总量达到6亿吨?粉煤灰产生与积存不仅占用了大面积耕地,而且成为一个重大污染源,对环境造成严重污染,形成沉重的环境负担。粉煤灰的化学组成主要为SiO2、Ai2O3、Fe2O3和未燃尽C,此外还有少量的Mg、Ti、K、Na、P、S的氧化物以及稀有金属氧化物等,从笔者研究过的粉煤灰情况看:SiO2、Ai2O3、Fe2O3和C的含量通常在23.8~56.5%、10.1~37.3%、4.3~14.1%和3.4~29.2%之间。物相主要由莫来石(3Al2O3·2SiO2)晶相和硅铝酸盐玻璃相组成,其它还有石英(SiO2)、赤铁矿(Fe2O3)、磁铁矿(Fe3O4)、刚玉(α-Al2O3)等。 目前我国对粉煤灰的综合利用水平不高,约为67%,主要用于建筑材料和建设工程等领域,如用于生产水泥、制砖、泡沫玻璃、商砼、加气混凝土、陶粒、轻质建材、填充材料等,利用层次比较低。采用湿法冶金工艺由粉煤灰制备氧化铝和白炭灰是粉煤灰高附加值化、精细化综合利用的主要方向,也是近年来学术及产业界研究、关注的热点。 二、粉煤灰综合利用技术及工业可行性简析 1、 石灰烧结法 1.1、工艺简述 将粉煤灰与石灰石磨细,然后按配比混匀,在1320~1400°C下焙烧,利用孰料中硅酸二钙(C2S)由β型转变为γ型时产生的体积膨胀实现自粉化,并使莫来石的Si-0-AI键得以破坏,将莫来石和石英转化为铝酸钙(12CaO·7Al2O3)和硅酸二钙(2CaO·SiO2),使粉煤灰中的氧化铝得到活化。化学反应: 7Ai6Si2O13+64CaCO3→14Ca2SiO4+3Ca12Ai14O33+64CO2↑ ·············(1) SiO2+2CaCO3→Ca2SiO4+2CO2↑·······················································(2) 7Ai2O3+12CaCO3→Ca12Ai14O33+12CO2↑·········································(3) 将焙烧熟料以碳酸钠溶液溶出,铝酸钙分解生成铝酸钠(NaAlO2)溶液和碳酸钙沉淀,硅酸钙则转化为碳酸钙沉淀和偏硅酸钠溶液。经分离制得主要成份为铝酸钠,同时含有少量偏硅酸钠的溶液。将所得含偏硅酸钠的铝酸钠溶液用氢氧化钙脱硅,再采用炭分工艺制得氢氧化铝,再将氢氧化铝煅烧即得氧化铝产品。研究结果表明:在优化工艺条件下Al2O3的浸出率可达到70%? 化学反应: Ca12Al14O33+12Na2CO3+5H2O→14NaAlO2+12CaCO3↓+10NaOH···(4) Ca2SiO4+2Na2CO3+H2O→Na2SiO3+2CaCO3↓+2NaOH····················(5) xNa2SiO3+2NaAlO2+ 3Ca(OH)2+4H2O→ 3CaO·Al2O3·xSiO2·(6-x)H2O↓+(2+2x)NaOH···································(6) 2NaAlO2+ CO2+3H2O→Na2CO3+2Al(OH)3↓································(7) 2Al(OH)3→Al2O3+3H2O↓ ·······························································(8) 1.2工业化可行性 该法的优点是工艺简单,设备腐蚀性小,焙烧物料无需破
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