燃煤锅炉低氮燃烧控制探讨.doc

燃煤锅炉低氮燃烧控制研究 　　[摘 要]本文介绍的低氮燃烧器的改造，可以在炉内降低部分NOx的生成，在满足新排放标准的情况下可以降低尾部脱硝设施的投资及运行费用，为火电机组污染物达标排放提供有意的参考 [关键词]低氮燃烧；燃煤锅炉；NOx生成；控制 中图分类号：TK323 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）21-0176-01 1 引言 火电厂大气污染物排放控制问题，已越来越受到世界各国政府的关注和重视。国家对污染物排放控制标准也逐步提高，火电厂普遍应用了脱硫、脱硝装置和低氮燃烧技术。因此，根据环境保护部的火电厂氮氧化物防治技术政策的技术路线要求，低氮燃烧技术应作为燃煤电厂氮氧化物控制的首选技术 神宁烯烃动力中心6×460t/h机组锅炉在正常运行工况下烟气NOx排放浓度约为400～550mg/m3，锅炉现有燃烧系统的NOx控制技术水平较低。为满足《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）、国务院关于大气污染防治“十二五”规划的批复（国函〔2012〕146号）和当地环保要求，神宁烯烃动力中心必须在2015年12月31日前先后完成6台机组低氮燃烧改造，控制NOx排放浓度不大于50mg/Nm3。此外，该公司锅炉排烟温度（修正后）存在着较设计值偏高20℃左右的情况。因此，神宁烯烃动力中心计划对锅炉进行降低NOx和排烟温度的技术改造，并以项目总承包的形式进行实施，由承包方根据锅炉实际运行状况，研究制定符合实际需求的低氮燃烧器改造方案，承包方负责设计、设备和材料采购、制造、供货、安装（含拆除和恢复）、系统调试、试验及检查、试运行、消缺、培训和最终交付投产等全过程。项目总体要达到的指标如下：改造后烟囱出口的NOx排放浓度全负荷段（最低稳燃负荷至BMCR）均不大于50mg/Nm3。介绍了改造方案及取得的效果，以期为其他电厂的同类机组改造提供参考 2 燃煤电站锅炉炉内N0x生成机理与分级燃烧 2.1 N0x生成机理 煤炭燃烧过程中产生氮氧化物的途径有三种：热力型、燃料型和快速型。在燃煤锅炉中NOx的生成主要依赖于燃料型和热力型，在炉温比较高的情况下热力型NOx的生成量急速上升是NOx主要生成源，快速型NOx生成量通常很少。燃煤电站锅炉煤炭在炉内空间燃烧炉内温度通常很高，在高温下NOx的生成机理是根据捷里多维奇理论来分析的，NOx的生成过程经过许多中间反应最终而形成，在各中间反应期间受反应分解平衡常数，活化能、煤粉与空气的流动和混合状况等因素的影响 因此对于燃煤火力发电厂。降低氮氧化物生成量的途径在于控制02、N2的浓度以及燃烧过程中的温度，其中控制温度与02的供给量，对降低由燃烧而产生的氮氧化物生成量具有显著的实际应用价值，是实施炉内分级燃烧控制氮氧化物生成的理论基础 2.2 炉内分级燃烧原理 根据氮氧化物生成机理，炉内分级燃烧是通过调整燃烧器及其附近区域或是整个炉膛区域内空气和燃料的混合状态，使燃料经过空气过量系数小于1的贫氧区和大于l的富氧区两个阶段，实现NOx生成量下降的燃烧控制技术。在空气过量系数小于1的燃烧阶段，由于氧气浓度较低，抑制了热力型NOx的生成，同时不完全燃烧使部分中间产物如HCN和NH3将部分已生成的NOx还原成N2，减少燃料型NOx的生成。然后在空气过量系数l的富氧燃烧阶段，并燃尽。但由于此区域的温度已经降低，新生成的NOx量十分有限，因此总体上NOx的排放量明显减少。分级燃烧技术的实际应用主要有顺烟气流向分级燃烧和沿炉膛断面分级燃烧两种方式，本试验采用顺烟气流分级燃烧。顺烟气流向分级燃烧是将燃烧所需的二次风分两部分进入炉膛：一部分为主二次风，约占二次风总量的70%～85%，另一部分为火上风，约占二次风量的15%～30%。如此，炉膛内形成三个燃烧区域，即热解区、贫氧区和富氧区。在热解区中煤粉和一次风混合燃烧，会生成少量的热力型NOx，在贫氧区中燃料不完全燃烧，抑制了燃料性NOx的生成，在富氧区中火上风促进了燃料的完全燃烧。整个过程减少了热力型NOx的生成，同时抑制了燃料型NOx的生成，实际应用效果良好 3 方案优化研究 3.1 影响锅炉NO，排放的因素 研究表明，在煤的燃烧过程中生成N0，主要有燃料型NOx、热力型NOx、快速型NOx，3种，其中燃料型N0x：含量约占75%～95%，其他为热力型N0x，和快速型NOx，快速性N0x含量小于5%。实施低氮燃烧改造受煤种因素影响较大，一般来说燃用高挥发分煤种的锅炉更适合采用低氮燃烧技术，而燃料含氮量越高，在相同燃烧条件下NOx排放也相应越高。在确定煤种之后，分析N0x排放主要受主燃区过量空气系数、炉膛温度、主燃区气氛、煤粉在还原区停留时间等几个因素的影响，其他如燃烧器结